Diferencia entre revisiones de «Refinería de petróleo»
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Una '''refinería''' o '''destilería''' de petróleo es una plataforma industrial destinada a la [[refinación del petróleo]], por medio de la cual, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos [[Combustible fósil|combustibles fósiles]] capaces de ser utilizados en [[motor de combustión|motores de combustión]] ([[gasóleo|gas oil]], [[gasolina|nafta]], etc.), [[aceite]]s minerales, [[asfalto]]s y otros. Dejar de editar cojones |
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Revisión del 12:11 7 oct 2015
Una refinería o destilería de petróleo es una plataforma industrial destinada a la refinación del petróleo, por medio de la cual, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fósiles capaces de ser utilizados en motores de combustión (gas oil, nafta, etc.), aceites minerales, asfaltos y otros. Dejar de editar cojones
como cuando cojes medio metro
Podemos distinguir entre distintos tipos de precozces. En 2015, entre las petroleras privadas más importantes se encuentran: Exxon Mobil (EE.UU.), BP (Reino Unido), Shell (Países Bajos y Reino Unido) y Ente Nazionale Idrocarburi (Italia), siendo más conocida fuera de Italia su marca comercial Agip. Entre las empresas de propiedad estatal podemos mencionar: PDVSA (Venezuela) YPF (Argentina), Petroleos Mexicanos (México), Gazprom (Rusia), NIOC (Irán), Petrobras (Brasil), Ecopetrol (Colombia), Petronas (Malasia), PetroChina (China).
Historia de las refinerías
Desde finales de los años 1990 hasta 2003 se ha producido una concentración de empresas multinacionales, con las fusiones de Exxon con Mobil, de Chevron con Texaco, la compra de Amoco y Arco por BP, la unión de Phillips con Conoco, la compra de Elf y Petrofina por Total y de YPF por Repsol, entre otras (aunque en el año 2012 YPF fue de nuevo nacionalizada por Argentina, expropiándose a Repsol). Todas estas fusiones estuvieron motivadas por la necesidad de reducir costes, dado el bajo precio del petróleo y los bajos márgenes de refinar que había entonces.
Estructura de una refinería
Hay más de 600 refinerías instaladas en el mundo, que producen diariamente más de 13 millones de metros cúbicos de productos refinados. Cada refinería tiene una economía particular que genera una configuración de plantas instaladas, lo que le da características operativas específicas. La economía en una refinería está determinada principalmente por su ubicación, su antigüedad, la posibilidad de conseguir inversiones, los petróleos crudos de que dispone, la demanda de productos (de los mercados locales y/o de exportación), los requisitos de calidad de los productos, la legislación, los estándares ambientales y los requisitos del mercado.
Para saber si sus operaciones son las adecuadas, las refinerías realizan estudios comparativos de performance (benchmarking).
En los países que disponen de costas, las destilerías preferentemente se instalan allí, para ahorrar gastos de transporte y construcción de oleoductos.
Partes
- Destilación atmosférica
- Destilación al vacío
- Reformación catalítica
- Isomerización de nafta ligera,
- Alquilación,
- Tratamiento de Gas licuado del petróleo(GLP), naftas y kerosene,
- Planta de MTBE (Metil tert-butil éter), hidrocarburo liviano de alto octanaje
- Planta de ETBE (Ethyl tert-butyl ether), hidrocarburo liviano de alto octanaje
- Hidrodesulfuración (HDS),
- Hidrocraqueo de gasoil de vacío
- Viscoreducción (visbreaking), proceso de craqueo por medio de temperatura que se aplica a los residuos de la destilación atmosférica o al vacío.
- Cracking catalítico (FCC),
- Planta de coque,
- Planta recuperación de azufre,
- Mezcla y aditivación de componentes en línea,
- Desasfaltado(empleo de un disolvente pesado para la producción de un asfalto duro)/desparafinado(separación de la parafina contenida en el aceite lubricantes)
También las refinerías cuentan con plantas petroquímicas, en las cuales se producen disolventes, hidrocarburos aromáticos, bases lubricantes, polímeros, etc., además de fábricas de asfalto aprovechando la cercanía.
Impactos ambientales de una refinería
Los impactos ambientales de una destilería de petróleo son el resultado, principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechos sólidos, ruido y olor además de efectos visuales o estéticos.
Las emisiones gaseosas constituyen los impactos ambientales más difíciles de controlar y están constituidas por partículas, hidrocarburos gaseosos, monóxido de carbono, compuestos de azufre (SOx) y compuestos de nitrógeno (Nox). Estas emanaciones nocivas pueden afectar a las áreas vecinas a la refinería.
Los efluentes líquidos de las refinerías son conducidos a plantas de tratamiento de aguas residuales: aceites, grasas, amoniaco, compuestos fenólicos, sulfuros, ácidos orgánicos, cromo y otros metales. Estos contaminantes están expresados en términos de su demanda biológica de oxígeno (DBO5), demanda química de oxígeno (DQO) y el Carbono orgánico total (COT).
Las refinerías generan grandes cantidades de residuos sólidos; los principales son los catalizadores gastados, los finos de coque, los sulfuros de hierro, los medios filtrantes, y los diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua y sistemas de tratamiento de las aguas servidas).
El fuerte ruido es característico de la operación de destilería. Las fuentes de ruido son los equipos mecánicos de alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas de tubería, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, ventiladores y torres de enfriamiento.