Diferencia entre revisiones de «Fleje»

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Revisión del 18:17 29 abr 2016

Un fleje es una cinta continua de material utilizado tanto en la industria como en el transporte de mercadería.

Sus materiales y dimensiones varían según su campo de aplicación.

En algunos países de Hispanoamérica, como México, el fleje se conoce por «zuncho» o «precinto» , aunque el uso de estos términos no sea universal.

Usos

Fleje metálico

Puede ser de diferentes tipos de metales (ferrosos y no ferrosos) o aleaciones.

En la industria manufacturera encuentra su uso en la elaboración de piezas metálicas, en especial, en donde el procesos productivo requiere el ingreso continuo de material.

En el transporte de cargas se utiliza el fleje siderúrgico o fleje de acero para fijar las mercancías o el embalaje. En general se utiliza este fleje cuando se requiere una mayor resistencia a la tracción que la que ofrecen los flejes plásticos.

Para cerrar el fleje metálico en una operación de empaquetado se utiliza una hebilla metálica.

Fleje plástico

Durante el siglo XX, con la evolución en el tratamiento industrial de plásticos (polipropileno y poliéster) el uso del fleje metálico se ha ido trasladando paulatinamente al fleje de plástico en aplicaciones de embalaje. El motivo principal de esta migración fue la seguridad en el trabajo (el fleje metálico puede provocar cortes), los costes del propio producto (el fleje plástico es más económico) y la comodidad del usuario.

Para cerrar el fleje plástico en una operación de empaquetado se utiliza un termosellado para fleje.

Véase también

Enlaces externos

Wikcionario tiene definiciones y otra información sobre fleje.

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+Un '''fleje''' es una cinta continua de material utilizado tanto en la industria como en el transporte de mercadería.
-[[Archivo:Moritz Mädler Koffer Anzeige 1910.jpg|thumb|[[Arcón]] de madera, utilizado como [[embalaje]], con cuatro flejes metálicos.]]
-Un '''fleje''' es una cinta continua cuyo material de fabricación y dimensiones determinan sus diferentes usos.
+Sus materiales y dimensiones varían según su campo de aplicación.
-== Usos y Aplicaciones ==
+En algunos países de [[Hispanoamérica]], como [[México]], el fleje se conoce por «'''zuncho'''» o «'''precinto'''» , aunque el uso de estos términos no sea universal.
-=== Fleje metálico ===
-En la industria manufacturera encuentra su uso en la elaboración de piezas metálicas, en especial en donde el procesos productivo requiere el ingreso continuo de material.
+== Usos ==
-En el transporte de cargas se utiliza para fijar las mercancías o el embalaje. En general se utiliza este fleje cuando se requiere una mayor resistencia a la tracción que la que ofrecen los flejes plásticos.
-==== Fleje Siderúrgico ====
+=== Fleje metálico ===
+Puede ser de diferentes tipos de metales (ferrosos y no ferrosos) o aleaciones.
+En la industria manufacturera encuentra su uso en la elaboración de piezas metálicas, en especial, en donde el procesos productivo requiere el ingreso continuo de material.
-=== Fleje plástico ===
+En el transporte de cargas se utiliza el fleje siderúrgico o fleje de acero para fijar las mercancías o el embalaje. En general se utiliza este fleje cuando se requiere una mayor resistencia a la tracción que la que ofrecen los flejes plásticos.
-y material, siendo su  uso más popular asegurar o fijar el [[embalaje|e]] de diversos productos, mayoritariamente productos pesados.
+Para cerrar el fleje metálico en una operación de empaquetado se utiliza una hebilla metálica.
-La principal característica de esta cinta es su resistencia a la [[tracción]]. En algunos países de [[Hispanoamérica]], como [[México]], el fleje se conoce por «'''zuncho'''», aunque el uso de este término no sea universal.
+=== Fleje plástico ===
-Para cerrar el fleje metálico en una operación de empaquetado se utiliza un [[sello (ingeniería)|sello]] [[galvanizado]] para fleje.
-Para obtener la resistencia a tracción requerida se utiliza un [[acero]] 1012 que puede ser procesado por un molino de rolado en frío para llevarlo al espesor requerido. En este proceso se obtiene la dureza, las características físicas de alargamiento y tracción requeridas por la norma [[ASTM]] D3953-02 para el fleje.
-Después de los procesos de corte y matado («matar» = redondear las esquinas) se realiza el [[acabado]] que puede ser pintado, galvanizado o [[pavonado]].
-Durante el siglo XX, con la evolución en el tratamiento industrial de [[plástico]]s ([[polipropileno]] y [[Poliéster (polímero)|poliéster]]) el uso del fleje metálico se ha ido trasladando paulatinamente al fleje de plástico, sobre todo en aplicaciones de embalaje. El motivo principal de esta migración fue la seguridad en el trabajo (el fleje metálico puede provocar cortes), los costes del propio producto (el fleje plástico es más económico) y la comodidad del usuario.
+Durante el siglo XX, con la evolución en el tratamiento industrial de [[plástico]]s ([[polipropileno]] y [[Poliéster (polímero)|poliéster]]) el uso del fleje metálico se ha ido trasladando paulatinamente al fleje de plástico en aplicaciones de embalaje. El motivo principal de esta migración fue la seguridad en el trabajo (el fleje metálico puede provocar cortes), los costes del propio producto (el fleje plástico es más económico) y la comodidad del usuario.
-[[Archivo:Hven4.jpg|thumb|Flejes metálicos sujetando las duelas de las [[barrica]]s de vino.]]
-Para cerrar el fleje plástico en una operación de empaquetado se utiliza un termosellado para fleje.
-Las dimensiones más habituales son 8, 12, 13, 16 y 19 mm, que es la equivalencia de las medidas en pulgadas. Existen varias medidas y presentaciones del fleje metálico. El fleje se presenta en oscilada para las dimensiones de 3/8", 1/2", 3/4" y 5/8" y en cinta para los flejes de 1 1/4" y 2".
+Para cerrar el fleje plástico en una operación de empaquetado se utiliza un termosellado para fleje.
-También existen flejes de otros materiales, como [[plástico]]s o [[textil]]es, que se utilizan como precinto en embalajes de [[cartón ondulado]] para artículos menos pesados, pero voluminosos.
 == Véase también ==