Восковая модель: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[непроверенная версия][отпатрулированная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
м Дoбaвлeнa Категория:Ювелирное дело с помощью HotCat
Метка: новое перенаправление
 
(не показано 11 промежуточных версий 9 участников)
Строка 1: Строка 1:
#перенаправление [[Литьё по выплавляемым моделям]]
<noinclude>{{К улучшению|2017-09-20}}</noinclude>
'''Восковые модели / восковки.'''

Литьё – это основа ювелирного дела. Процесс был изобретён ещё в древности, с тех пор его сущность не изменилась, лишь немного усовершенствовалась. Для отлития форм обязательно необходима качественная восковая модель.
Воск для создания эталона должен иметь такие характеристики:
Прочность, чтобы материал не крошился при изготовлении мелких элементов.
Твёрдость.
Эластичность.
Низкая температура плавления, при этом полное отсутствие золы.
Для разных целей используется разный воск:
Мягкий − для проволоки.
Липкий – склеивает элементы.
Водорастворимый − для отдельных моделей.
Воск в стержнях для термопистолетов − чтобы ремонтировать эталон.
Смешанный вид – для создания фактурной поверхности.

'''Процесс изготовления восковки''':

Создание мастер-модели
Она должна немного превышать размеры будущих изделий (на 5-6%), потому как металл будет подвергаться усадке. Мастер-модель обычно делают из металла, но также это может быть гипс, полистирол и воск, комбинированный с металлом. Если для заготовки используется золото, его нужно покрыть родием, чтобы избежать реакции во время предстоящей вулканизации в форме. На этом этапе, важно чтобы эталон был идеально отшлифован. Малейшие погрешности испортят будущее изделие на корню. Кроме того, модель должна иметь своеобразную ножку для крепежа и возможности заливать в форму воск.
Объёмный резиновый слепок (пресс-форма)
Чтобы сократить время на производство в тиражах, необходимо создать модель из воска для этого нужно изготовить резиновую пресс-форму таким образом:
Сначала, в алюминиевую рамку выкладывают слои модельной резины, вернее каучука.
В него закладывают готовую мастер-модель и накрывают, еще одним листом резины.
Рамка плотно закрывается алюминиевой крышкой и помещается под пресс-вулканизатор. Там каучук превратиться в настоящую прочную резину. Во время процесса вулканизации она увеличиться в объемах и будет плотно отпекать эталон. Это идеальный способ точно повторить самые мелкие детали украшения. Готовая резина разрезается зигзагообразными движениями.
Украшение вынимается, оставляя требуемый отпечаток.
Изготовление восковой модели
С воскового инжектора под давлением впрыскивается раскалённый воск в закрытую форму. Если такой установки нет, форму для заливки нужно делать из силиконовой резины с гипсовым кожухом. Когда воск остынет, его вынимают. Такая модель может дорабатываться вручную, чтобы убрать лишние куски воска. Восковка должна быть совершенной. Малейшие погрешности отразятся на будущем изделии. Недолитые и отколотые кусочки – это брак, который безнадёжно испортит драгоценность.
Блоки из восковок
Чтобы существенно сэкономить время на производстве изделий и формомассу, стержни восковки припаивают электрошпателем к центральному литнику. Так, получается один цельный блок или «восковая ёлка».

'''Процесс литья
'''

Литейная форма
Блок устанавливают в сетчатые стальные опоки, обвёрнутые специальной бумагой.
После происходит заливка огнеупорной формовочной смесью, которая изготавливается на основе гипса.
Когда опоки немного подсохнут, бумага снимается, и опока помещается в специальную печь для того, чтобы полностью просушить, прокалить смесь и вытопить из неё воск. Так, получается форма, которая не боится огня, и имеет полость необходимой формы внутри.
Заполнение литейной формы
Эта также немаловажная операция, ведь металл может насытиться воздухом и создавать некрасивые полости и пузыри или не до конца заполнить мелкие детали формы. Чтобы этого не произошло, драгметалл заливается под действием центробежных сил или вакуумным методом.
Отмывка отливок
Осуществляется водой под очень высоким давлением в специальных ваннах. Далее на производстве обычно следует ультразвуковая ванна

'''Окончательная обработка'''

Изделие проходит монтировку, шлифовку и сборку.
Схема изготовления украшений не очень сложная, но каждая мелочь: некачественная восковка, металл, неудачный процесс заливки, может привести к браку ювелирной продукции в конечном итоге. Поэтому нужно крайне внимательно отнестись именно к этим деталям.

{{нет категорий}}
{{тупиковая статья}}
{{изолированная статья}}

[[Категория:Ювелирное дело]]

Текущая версия от 10:27, 18 апреля 2020