Контуазский горн: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Интерактивная навигация по истории
[отпатрулированная версия][отпатрулированная версия]
← Предыдущая правка
Содержимое удалено Содержимое добавлено
ВизуальныйВики-текст
дополнение
Спасено источников — 2, отмечено мёртвыми — 0. Сообщить об ошибке. См. FAQ.) #IABot (v2.0.9.3
 
(не показано 5 промежуточных версий 2 участников)
Строка 1: Строка 1:
[[Файл:Brockhaus and Efron Encyclopedic Dictionary b32 780-1.jpg|мини|300 px|5 — контуазский горн, 6 — контуазский горн, приспособленный для переплавки тяжеловесного лома<ref name="ЭСБЕ" />]]
[[Файл:Brockhaus and Efron Encyclopedic Dictionary b32 780-1.jpg|мини|300 px|5 — контуазский горн, 6 — контуазский горн, приспособленный для переплавки тяжеловесного лома<ref name="ЭСБЕ" />]]
'''Контуа́зский горн''' — [[Металлургия|металлургическая]] печь, применявшаяся для получения [[Крица|кричного железа]] из [[чугун]]а на металлургических заводах в [[Россия|России]] с 1840-х годов<ref>{{ЭБЭ|component/content/article/2-statya/10347-gornozavodskaya-promyshlennost.html|Горнозаводская промышленность|автор={{s|Кулбахтин Н. М.}}, {{s|Мударисов Р. З.}}}}</ref>. Название получил от [[Франция|французской]] провинции [[Франш-Конте]], где был изобретён в 1820-х годах<ref name="Бакшаев">{{статья |автор={{s|Бакшаев А. А.}}, {{s|Назарова Г. Х.}}, {{s|Кулбахтин Н. М.}}, {{s|Кулбахтин С. Н.}}, {{s|Чингизов Ф. Ф.}} |заглавие=Французские специалисты на заводах Урала: из истории внедрения контуазской технологии производства железа |ссылка=https://cyberleninka.ru/article/n/frantsuzskie-spetsialisty-na-zavodah-urala-iz-istorii-vnedreniya-kontuazskoy-tehnologii-proizvodstva-zheleza |издание=Вестник Академии наук Республики Башкортостан |тип=журнал |год=2017 |том=25 |номер=4&nbsp;(88) |страницы=33—40 |issn=1728-5283}}</ref>{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}.
'''Контуа́зский горн''' — [[Металлургия|металлургическая]] печь, применявшаяся для получения [[Крица|кричного железа]] из [[чугун]]а на металлургических заводах в [[Россия|России]] с 1840-х годов<ref>{{ЭБЭ|component/content/article/2-statya/10347-gornozavodskaya-promyshlennost.html|Горнозаводская промышленность|автор={{s|Кулбахтин Н. М.}}, {{s|Мударисов Р. З.}}}}</ref>. Название получил от [[Франция|французской]] провинции [[Франш-Конте]], где был изобретён в 1820-х годах<ref name="Бакшаев">{{статья |автор={{s|Бакшаев А. А.}}, {{s|Назарова Г. Х.}}, {{s|Кулбахтин Н. М.}}, {{s|Кулбахтин С. Н.}}, {{s|Чингизов Ф. Ф.}} |заглавие=Французские специалисты на заводах Урала: из истории внедрения контуазской технологии производства железа |ссылка=https://cyberleninka.ru/article/n/frantsuzskie-spetsialisty-na-zavodah-urala-iz-istorii-vnedreniya-kontuazskoy-tehnologii-proizvodstva-zheleza |издание=Вестник Академии наук Республики Башкортостан |тип=журнал |год=2017 |том=25 |номер=4&nbsp;(88) |страницы=33—40 |issn=1728-5283 |archivedate=2019-12-07 |archiveurl=https://web.archive.org/web/20191207210841/https://cyberleninka.ru/article/n/frantsuzskie-spetsialisty-na-zavodah-urala-iz-istorii-vnedreniya-kontuazskoy-tehnologii-proizvodstva-zheleza }}</ref>{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}.


== История ==
== История ==
Контуазский (также — ''французский''{{Sfn|Карабасов и др.|2011|с=173}}, ''малокричный''<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}) способ [[Крица|кричного]] [[Передел (металлургия)|передела]] стал широко использоваться во [[Франция|Франции]], затем распространился на заводы [[Бельгия|Бельгии]], [[Швеция|Швеции]] и [[Россия|России]]. В 1838 году впервые в России на [[Никольский завод|Никольском заводе]] начались опыты по использованию нового метода французскими кричными мастерами братьями Карлом, Осипом (Жозефом) Гранмонтан (Грандмонтань) из [[Оденкур]]а{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}, нанятыми владельцем завода {{s|Н. Ф. Евреиновым}} (по другим данным братья Гранмонтан из [[Бьен]]а начали работать в России в 1842 году на [[Симский завод|Симском заводе]], а на Никольском заводе контуазский способ внедряли другие французские мастера<ref name="Бакшаев" />). В дальнейшем контуазский способ по контракту внедрялся братьями Гранмонтан на [[Гороблагодатские заводы|Гороблагодатских]], [[Нижнетагильский металлургический завод|Нижнетагильских]] и [[Камские заводы|Камских заводах]] (с 1855 года с привлечением ещё двух братьев Клавдия и Александра Гранмонтан<ref name="Бакшаев" />), после чего с незначительными изменениями распространился на многие [[металлургические заводы Урала]]: в 1840 году был внедрён на [[Юрюзань-Ивановский завод|Юрюзань-Ивановском]], в 1842 году — на [[Златоустовский завод|Златоустовском заводе]]{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}. В течение 1840-х годов контуазские горны были установлены на 24 уральских заводах, в течение 1850-х — ещё на 13 заводах{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}. В 1860-х годах на [[Нижнетуринский завод|Нижнетуринском заводе]] контуазский горн был приспособлен для переплавки тяжеловесных [[чугун]]ных изделий: забракованных пушек, негодных валов и другого лома<ref name="ЭСБЕ">{{ВТ-ЭСБЕ+|Кричный передел|{{s|[[Ржешотарский, Альфонс Александрович|Ржешотарский А. А.]]}}, {{s|[[Менделеев, Дмитрий Иванович|Менделеев Д. И.]]}}}}</ref>{{Sfn|Артоболевский|1978|c=208}}.
Контуазский (также — ''французский''{{Sfn|Карабасов и др.|2011|с=173}}, ''малокричный''<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}) способ [[Крица|кричного]] [[Передел (металлургия)|передела]] появился в 1820- годах и стал широко использоваться во [[Франция|Франции]], затем распространился на заводы [[Бельгия|Бельгии]], [[Швеция|Швеции]] и [[Россия|России]]<ref name="Шкерин" />. В 1838 году впервые в России на [[Никольский завод|Никольском заводе]] начались опыты по использованию нового метода французскими кричными мастерами братьями Карлом, Осипом (Жозефом) [[Гранмонтан]] (Грандмонтань) из [[Оденкур]]а{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}, нанятыми владельцем завода {{s|Н. Ф. Евреиновым}} (по другим данным братья Гранмонтан из [[Бьен]]а начали работать в России в 1842 году на [[Симский завод|Симском заводе]], а на Никольском заводе контуазский способ внедряли другие французские мастера<ref name="Бакшаев" />). По другим данным, первые плавки контуазским способом были проведены в 1837 году на [[Артинский завод|Артинском заводе]]<ref name="Шкерин">{{публикация |1=книга |автор={{s|Шкерин В. А.}}, {{s|[[Микитюк, Владимир Петрович|Микитюк В. П]]}} |часть=Диффузия технико-технологических новшеств и организационных моделей в промышленном секторе в XIX — начале XX в. |заглавие=Диффузия технологий, социальных институтов и культурных ценностей на Урале (XVIII — начало XX в.) |ссылка=http://www.ihist.uran.ru/files/diffuziya_tekhnologiy.pdf |ответственный=отв. ред. {{s|Е. В. Алексеева}} |место=Екатеринбург |издательство=УрО РАН |год=2011 |страницы=119—120 |страниц=405 |тираж=300 |isbn=978-5-7691-2247-7 |архив дата=2019-08-28 |архив=https://web.archive.org/web/20190828092041/http://www.ihist.uran.ru/files/diffuziya_tekhnologiy.pdf }}</ref>. В дальнейшем контуазский способ по контракту внедрялся братьями Гранмонтан на [[Гороблагодатские заводы|Гороблагодатских]], [[Нижнетагильский металлургический завод|Нижнетагильских]] и [[Камские заводы|Камских заводах]] (с 1855 года с привлечением ещё двух братьев Клавдия и Александра Гранмонтан<ref name="Бакшаев" />), после чего с незначительными изменениями распространился на многие [[металлургические заводы Урала]]: в 1840 году был внедрён на [[Юрюзань-Ивановский завод|Юрюзань-Ивановском]], в 1842 году — на [[Златоустовский завод|Златоустовском заводе]]{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=59}}<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}. В течение 1840-х годов контуазские горны были установлены на 24 уральских заводах, в течение 1850-х — ещё на 13 заводах{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}.


При внедрении контуазского способа на [[Нижнетуринский завод|Нижне-Туринском заводе]] использовался чугун [[Нижнетагильский металлургический завод|Нижнетагильского завода]]. В октябре 1846 года приказчики демидовских заводов {{s|Н. Шорин}}, {{s|Г. Швецов}} и {{s|Ф. Шорин}} посетили Нижне-Туринский завод для оценки новой технологии. В сентябре 1847 года кричный уставщик Нижнетагильского завода Саканцев был принят братьями Гранмонтан для изучения контуазской технологии. А в октябре того же года братья прибыли в [[Нижний Тагил]] для обучения металлургов<ref name="Шкерин" />. В 1860-х годах на Нижнетуринском заводе контуазский горн был приспособлен для переплавки тяжеловесных [[чугун]]ных изделий: забракованных пушек, негодных валов и другого лома<ref name="ЭСБЕ">{{ВТ-ЭСБЕ+|Кричный передел|{{s|[[Ржешотарский, Альфонс Александрович|Ржешотарский А. А.]]}}, {{s|[[Менделеев, Дмитрий Иванович|Менделеев Д. И.]]}}}}</ref>{{Sfn|Артоболевский|1978|c=208}}.
⚫
В 1840—50-х годах [[пудлингование|пудлинговый]] и контуазский способы производства железа развивались на [[Урал]]е параллельно. В 1854 году на уральских заводах было произведено 2050,5 тыс. пудов пудлингового железа и 1909,5 тыс. пудов контуазского, что составляло по 1/4 от общего объёма производства железа на Урале. Другая половина железа производилась старокричным («немецким») способом. К 1860 году из 121 уральского металлургического завода пудлингование было введено на 45 заводах (37,2 % от общего числа всех заводов), контуазский способ — на 24 (19,8 %), пудлинговый и контуазский одновременно — на 13 (10,8 %), сохранялся старокричный способ — на 39 заводах (32,2 %). В 1880-е годы доля пудлингового железа в общем объёме производства уральского железа превысила 70 %{{Sfn|Гаврилов|2005|с=132—133}}.

⚫
В 1840—50-х годах [[пудлингование|пудлинговый]] и контуазский способы производства железа развивались на [[Урал]]е параллельно. В конце 1850-х годов в [[Златоустовский горный округ|Златоустовском горном округе]] функционировали 45 контуазских горнов, [[Гороблагодатский горнозаводский округ|Гороблагодатском]] — 43 горна, в [[Екатеринбургский горный округ|Екатеринбургском]] — 10 горнов<ref name="Шкерин" />. В 1854 году на уральских заводах было произведено 2050,5 тыс. пудов пудлингового железа и 1909,5 тыс. пудов контуазского, что составляло по 1/4 от общего объёма производства железа на Урале. Другая половина железа производилась старокричным («немецким») способом. К 1860 году из 121 уральского металлургического завода пудлингование было введено на 45 заводах (37,2 % от общего числа всех заводов), контуазский способ — на 24 (19,8 %), пудлинговый и контуазский одновременно — на 13 (10,8 %), сохранялся старокричный способ — на 39 заводах (32,2 %). В 1880-е годы доля пудлингового железа в общем объёме производства уральского железа превысила 70 %{{Sfn|Гаврилов|2005|с=132—133}}.


== Технология ==
== Технология ==

Особенность контуазской технологии заключалась в изменённой конструкции горна и применении более тяжёлых молотов весом в 18—20 [[пуд]]ов (ранее использовались молоты весом 12—14 пудов), с большей частотой ударов (до 120—140 в минуту). В целом способ был более производительный и позволял выковывать крицы меньшей величины (4—9 пудов вместо 13—15). Одна или две фурмы в горне устанавливалась с меньшим наклоном, чем в обыкновенных кричных горнах, что позволяло быстрее и эффективнее расплавлять чугунные чушки. На изготовление одной крицы затрачивалось от 1 ч 50 минут до 2 ч 30 минут. Суточная производительность одного горна достигала 30—40 пудов железа, угар чугуна достигал 30—35 %, расход [[Древесный уголь|древесного угля]] составлял 2,16 пуда на 1 пуд железа<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Артоболевский|1978|c=208}}. Чушки располагали таким образом, чтобы капли расплавленного чугуна
Особенность контуазской технологии заключалась в изменённой конструкции горна и применении более тяжёлых молотов весом в 18—20 [[пуд]]ов (ранее использовались молоты весом 12—14 пудов), с большей частотой ударов (до 120—140 в минуту). В целом способ был более производительный и позволял выковывать крицы меньшей величины (4—9 пудов вместо 13—15). Одна или две фурмы в горне устанавливалась с меньшим наклоном, чем в обыкновенных кричных горнах, что позволяло быстрее и эффективнее расплавлять чугунные чушки. На изготовление одной крицы затрачивалось от 1 ч 50 минут до 2 ч 30 минут. Суточная производительность одного горна достигала 30—40 пудов железа, угар чугуна достигал 30—35 %, расход [[Древесный уголь|древесного угля]] составлял 2,16 пуда на 1 пуд железа<ref name="Бакшаев" />{{Sfn|Артоболевский|1978|c=208}}. Чушки располагали таким образом, чтобы капли расплавленного чугуна
стекали через струю воздуха на дно горна, что повышало эффективность обезуглероживания металла{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=60}}.
стекали через струю воздуха на дно горна, что повышало эффективность обезуглероживания металла{{Sfn|Карабасов и др.|2012|с=60}}.


Контуазское железо имело более высокое качество по отношению к обычному кричному, что позволяло использовать его для производства ружейных стволов<ref name="Бакшаев" /> и кровельной жести{{Sfn|Карабасов и др.|2011|с=173}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}. В дальнейшем контуазская технология усовершенствовалась путём применения горячего дутья и подогрева чугунных заготовок теплом отходящих газов. Суточная производительность горнов была доведена до 77,5 пудов железа. К 1860 году суммарный годовой объём производства железа в кричных горнах на российских заводах достиг более 6000 тыс. пудов. В дальнейшем кричное производство было вытеснено пудлингованием, а позднее — [[Мартеновский процесс|мартеновским]] и [[Бессемеровский процесс|бессемеровскими]] процессами производства [[Сталь|стали]]{{Sfn|Артоболевский|1978|c=209}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=133}}.
Контуазское железо имело более высокое качество по отношению к обычному кричному, что позволяло использовать его для производства ружейных стволов<ref name="Бакшаев" /> и кровельной жести{{Sfn|Карабасов и др.|2011|с=173}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=131}}. В дальнейшем контуазская технология усовершенствовалась путём применения горячего дутья и подогрева чугунных заготовок теплом отходящих газов. Суточная производительность горнов была доведена до 77,5 пудов железа. К 1860 году суммарный годовой объём производства железа в кричных горнах на российских заводах достиг более 6000 тыс. пудов. В дальнейшем кричное производство было вытеснено [[пудлингование]]м, а позднее — [[Мартеновский процесс|мартеновским]] и [[Бессемеровский процесс|бессемеровскими]] процессами производства [[Сталь|стали]]{{Sfn|Артоболевский|1978|c=209}}{{Sfn|Гаврилов|2005|с=133}}.


== Примечания ==
== Примечания ==
Строка 20: Строка 23:
* {{Книга:Металлургия и время:Энциклопедия|том=2|ref=Карабасов и др.}}
* {{Книга:Металлургия и время:Энциклопедия|том=2|ref=Карабасов и др.}}
* {{Книга:Металлургия и время:Энциклопедия|том=4|ref=Карабасов и др.}}
* {{Книга:Металлургия и время:Энциклопедия|том=4|ref=Карабасов и др.}}
* {{source|Q106199506|ref=Гаврилов}}
* {{Книга|автор={{s|[[Гаврилов, Дмитрий Васильевич|Гаврилов Д. В.]]}} |заглавие=Горнозаводский Урал XVII—XX вв. Избранные труды |место=Екатеринбург|издательство=УрО РАН |год=2005 |страниц=616 |isbn = 5-89516-172-3 |тираж = |ref=Гаврилов}}


{{Печи}}
{{Печи}}

Текущая версия от 16:46, 17 февраля 2023

5 — контуазский горн, 6 — контуазский горн, приспособленный для переплавки тяжеловесного лома[1]

Контуа́зский горн — металлургическая печь, применявшаяся для получения кричного железа из чугуна на металлургических заводах в России с 1840-х годов[2]. Название получил от французской провинции Франш-Конте, где был изобретён в 1820-х годах[3][4][5].

История

[править | править код]

Контуазский (также — французский[6], малокричный[3][5]) способ кричного передела появился в 1820- годах и стал широко использоваться во Франции, затем распространился на заводы Бельгии, Швеции и России[7]. В 1838 году впервые в России на Никольском заводе начались опыты по использованию нового метода французскими кричными мастерами братьями Карлом, Осипом (Жозефом) Гранмонтан (Грандмонтань) из Оденкура[4], нанятыми владельцем завода Н. Ф. Евреиновым (по другим данным братья Гранмонтан из Бьена начали работать в России в 1842 году на Симском заводе, а на Никольском заводе контуазский способ внедряли другие французские мастера[3]). По другим данным, первые плавки контуазским способом были проведены в 1837 году на Артинском заводе[7]. В дальнейшем контуазский способ по контракту внедрялся братьями Гранмонтан на Гороблагодатских, Нижнетагильских и Камских заводах (с 1855 года с привлечением ещё двух братьев Клавдия и Александра Гранмонтан[3]), после чего с незначительными изменениями распространился на многие металлургические заводы Урала: в 1840 году был внедрён на Юрюзань-Ивановском, в 1842 году — на Златоустовском заводе[4][3][5]. В течение 1840-х годов контуазские горны были установлены на 24 уральских заводах, в течение 1850-х — ещё на 13 заводах[5].

При внедрении контуазского способа на Нижне-Туринском заводе использовался чугун Нижнетагильского завода. В октябре 1846 года приказчики демидовских заводов Н. Шорин, Г. Швецов и Ф. Шорин посетили Нижне-Туринский завод для оценки новой технологии. В сентябре 1847 года кричный уставщик Нижнетагильского завода Саканцев был принят братьями Гранмонтан для изучения контуазской технологии. А в октябре того же года братья прибыли в Нижний Тагил для обучения металлургов[7]. В 1860-х годах на Нижнетуринском заводе контуазский горн был приспособлен для переплавки тяжеловесных чугунных изделий: забракованных пушек, негодных валов и другого лома[1][8].

В 1840—50-х годах пудлинговый и контуазский способы производства железа развивались на Урале параллельно. В конце 1850-х годов в Златоустовском горном округе функционировали 45 контуазских горнов, Гороблагодатском — 43 горна, в Екатеринбургском — 10 горнов[7]. В 1854 году на уральских заводах было произведено 2050,5 тыс. пудов пудлингового железа и 1909,5 тыс. пудов контуазского, что составляло по 1/4 от общего объёма производства железа на Урале. Другая половина железа производилась старокричным («немецким») способом. К 1860 году из 121 уральского металлургического завода пудлингование было введено на 45 заводах (37,2 % от общего числа всех заводов), контуазский способ — на 24 (19,8 %), пудлинговый и контуазский одновременно — на 13 (10,8 %), сохранялся старокричный способ — на 39 заводах (32,2 %). В 1880-е годы доля пудлингового железа в общем объёме производства уральского железа превысила 70 %[9].

Технология

[править | править код]

Особенность контуазской технологии заключалась в изменённой конструкции горна и применении более тяжёлых молотов весом в 18—20 пудов (ранее использовались молоты весом 12—14 пудов), с большей частотой ударов (до 120—140 в минуту). В целом способ был более производительный и позволял выковывать крицы меньшей величины (4—9 пудов вместо 13—15). Одна или две фурмы в горне устанавливалась с меньшим наклоном, чем в обыкновенных кричных горнах, что позволяло быстрее и эффективнее расплавлять чугунные чушки. На изготовление одной крицы затрачивалось от 1 ч 50 минут до 2 ч 30 минут. Суточная производительность одного горна достигала 30—40 пудов железа, угар чугуна достигал 30—35 %, расход древесного угля составлял 2,16 пуда на 1 пуд железа[3][8]. Чушки располагали таким образом, чтобы капли расплавленного чугуна стекали через струю воздуха на дно горна, что повышало эффективность обезуглероживания металла[10].

Контуазское железо имело более высокое качество по отношению к обычному кричному, что позволяло использовать его для производства ружейных стволов[3] и кровельной жести[6][5]. В дальнейшем контуазская технология усовершенствовалась путём применения горячего дутья и подогрева чугунных заготовок теплом отходящих газов. Суточная производительность горнов была доведена до 77,5 пудов железа. К 1860 году суммарный годовой объём производства железа в кричных горнах на российских заводах достиг более 6000 тыс. пудов. В дальнейшем кричное производство было вытеснено пудлингованием, а позднее — мартеновским и бессемеровскими процессами производства стали[11][12].

Примечания

[править | править код]
  1. ↑ 1 2 Ржешотарский А. А., Менделеев Д. И. Кричный передел // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
  2. ↑ Кулбахтин Н. М., Мударисов Р. З.. Горнозаводская промышленность // Башкирская энциклопедия / гл. ред. М. А. Ильгамов. — Уфа : ГАУН РБ «Башкирская энциклопедия», 2015—2024. — ISBN 978-5-88185-306-8.
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Бакшаев А. А., Назарова Г. Х., Кулбахтин Н. М., Кулбахтин С. Н., Чингизов Ф. Ф. Французские специалисты на заводах Урала: из истории внедрения контуазской технологии производства железа // Вестник Академии наук Республики Башкортостан : журнал. — 2017. — Т. 25, № 4 (88). — С. 33—40. — ISSN 1728-5283. Архивировано 7 декабря 2019 года.
  4. ↑ 1 2 3 Карабасов и др., 2012, с. 59.
  5. ↑ 1 2 3 4 5 Гаврилов, 2005, с. 131.
  6. ↑ 1 2 Карабасов и др., 2011, с. 173.
  7. ↑ 1 2 3 4 Шкерин В. А., Микитюк В. П. Диффузия технико-технологических новшеств и организационных моделей в промышленном секторе в XIX — начале XX в. // Диффузия технологий, социальных институтов и культурных ценностей на Урале (XVIII — начало XX в.) : [арх. 28 августа 2019] / отв. ред. Е. В. Алексеева. — Екатеринбург : УрО РАН, 2011. — С. 119—120. — 405 с. — 300 экз. — ISBN 978-5-7691-2247-7.
  8. ↑ 1 2 Артоболевский, 1978, с. 208.
  9. ↑ Гаврилов, 2005, с. 132—133.
  10. ↑ Карабасов и др., 2012, с. 60.
  11. ↑ Артоболевский, 1978, с. 209.
  12. ↑ Гаврилов, 2005, с. 133.

Литература

[править | править код]
Источник — https://ru.wikipedia.org/ruwiki/w/index.php?title=Контуазский_горн&oldid=128573078