Железнение: различия между версиями
| [непроверенная версия] | [отпатрулированная версия] |
Викидим (обсуждение | вклад) м →Дальнейшая обработка: уточнение |
|||
| (не показаны 3 промежуточные версии 3 участников) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
'''Железнение''' ('''Осталивание'''<ref> |
'''Железнение''' ('''Осталивание'''<ref>{{Cite web |url=https://www.metalcutting.ru/content/ostalivanie-zheleznenie |title=Осталивание (железнение) |access-date=2019-05-04 |archive-date=2019-05-04 |archive-url=https://web.archive.org/web/20190504194252/https://www.metalcutting.ru/content/ostalivanie-zheleznenie |deadlink=no }}</ref>) — процесс [[электролиз|электролитического]] осаждения железа из водных растворов его закисных солей. [[Железо]] осаждают на катоде; анодом служат прутки или полосы малоуглеродистой стали. |
||
''Железнение бетона'' — обработка бетонной поверхности с целью повышения её прочности |
''Железнение бетона'' (не относится к осаждению железа на бетон либо каким способом добавления железа) — обработка бетонной поверхности с целью повышения её прочности, улучшения гидроизоляционных свойств и препятствование трещин на бетоне при высыхании. |
||
Электролитически осаждённое железо отличается высокой химической чистотой, благодаря чему его коррозионная стойкость выше, чем у малоуглеродистой стали. |
Электролитически осаждённое железо отличается высокой химической чистотой, благодаря чему его коррозионная стойкость выше, чем у малоуглеродистой стали. |
||
| Строка 17: | Строка 17: | ||
Применяется как средство наращивания металла на изношенную поверхность [[сталь]]ных и [[чугун]]ных деталей при восстановлении их размеров. |
Применяется как средство наращивания металла на изношенную поверхность [[сталь]]ных и [[чугун]]ных деталей при восстановлении их размеров. |
||
Железнение является весьма эффективным способом восстановления деталей; компоненты электролитов недефицитны, скорость наращивания слоя высокая, толщина слоя может достигать 8 мм. Если необходима более высокая твердость, например при восстановлении цементованных изделий, то прибегают к [[хромирование|хромированию]] или [[цементация|цементации]] покрытия. Для получения износостойких покрытий с повышенными механическими свойствами и улучшенной структурой железнение проводят в электролитах, содержащих [[марганец]] или [[никель]]. |
Железнение является весьма эффективным способом восстановления деталей; компоненты электролитов недефицитны, скорость наращивания слоя высокая, толщина слоя может достигать 8 мм. Если необходима более высокая твердость, например при восстановлении цементованных изделий, то прибегают к [[хромирование|хромированию]] или [[цементация стали|цементации]] покрытия. Для получения износостойких покрытий с повышенными механическими свойствами и улучшенной структурой железнение проводят в электролитах, содержащих [[марганец]] или [[никель]]. |
||
== См. также == |
== См. также == |
||
| Строка 30: | Строка 30: | ||
== Ссылки == |
== Ссылки == |
||
* [https://studopedia.ru/3_177981_ostalivanie.html Осталивание] |
* [https://studopedia.ru/3_177981_ostalivanie.html Осталивание] |
||
* [https://iknigi.net/avtor-irina-novikova/67868-kamennye-i-betonnye-raboty-irina-novikova/read/page-24.html Каменные и бетонные работы] |
|||
[[Категория:Железо]] |
[[Категория:Железо]] |
||
[[Категория:Электрохимия]] |
[[Категория:Электрохимия]] |
||
Текущая версия от 08:46, 6 мая 2023
Железнение (Осталивание[1]) — процесс электролитического осаждения железа из водных растворов его закисных солей. Железо осаждают на катоде; анодом служат прутки или полосы малоуглеродистой стали.
Железнение бетона (не относится к осаждению железа на бетон либо каким способом добавления железа) — обработка бетонной поверхности с целью повышения её прочности, улучшения гидроизоляционных свойств и препятствование трещин на бетоне при высыхании.
Электролитически осаждённое железо отличается высокой химической чистотой, благодаря чему его коррозионная стойкость выше, чем у малоуглеродистой стали.
По структуре состоит из вытянутых по направлению к покрываемой поверхности зёрен.
Свойства осаждённого железа
[править | править код]Предел прочности 350—450 Мпа, относительное удлинение 5—10 %, твердость НВ 100—240 (в зависимости от состава электролита и условий электролиза).
По другим данным, электролитическое железо по качеству приближается к малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,0З—0,06%; могут быть получены электролитические осадки железа, по своим физико-механическим свойствам не уступающие закалённой стали (именно поэтому процесс электролитического покрытия сталей железом называют осталиванием). И таким образо можно получить стальное покрытие микротвердостью 550—650 кГ/кв.мм НВ 50—56) — без последующей термообработки.
Дальнейшая обработка
[править | править код]Если необходимо получить покрытие с более высокой твёрдостью, его подвергают цементации с последующей закалкой и отпуском — или же хромированию.
Применение
[править | править код]Применяется как средство наращивания металла на изношенную поверхность стальных и чугунных деталей при восстановлении их размеров.
Железнение является весьма эффективным способом восстановления деталей; компоненты электролитов недефицитны, скорость наращивания слоя высокая, толщина слоя может достигать 8 мм. Если необходима более высокая твердость, например при восстановлении цементованных изделий, то прибегают к хромированию или цементации покрытия. Для получения износостойких покрытий с повышенными механическими свойствами и улучшенной структурой железнение проводят в электролитах, содержащих марганец или никель.
См. также
[править | править код]Примечания
[править | править код]- ↑ Осталивание (железнение). Дата обращения: 4 мая 2019. Архивировано 4 мая 2019 года.
Литература
[править | править код]- Д. Н. Гаркунов, Э. Л. Мельников, В. С. Гаврилюк. Триботекника. Краткий курс. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008.