Бумагоделательная машина: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
| [непроверенная версия] | [непроверенная версия] |
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Georg Pik (обсуждение | вклад) |
РобоСтася (обсуждение | вклад) |
||
| (не показаны 43 промежуточные версии 24 участников) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
''' |
'''Бумагоде́лательная машина''' (БДМ) — [[машина]] для выработки из волокнистой массы [[бумага|бумаги]] путём образования (отлива) слоя волокон с последующим его обезвоживанием, сушкой и намоткой в рулон, а также [[каландр]]ированием, поверхностной обработкой и резкой.<ref>Р 50-54-25-87 Оборудование для производства целлюлозы, бумаги и картона. Термины и определения</ref> |
||
== История == |
== История == |
||
* |
* 1799 год — француз {{iw|Робер, Луи-Николя|Луи-Николя Робер|en|Louis-Nicolas Robert}} (1761—1828) изобрёл первую бумагоделательную машину непрерывного действия. Этот год считается датой изобретения бумагоделательных машин. |
||
* |
* 1803 год — в [[Англия|Англии]] смонтирована и установлена первая бумагоделательная машина (т. н. ''{{iw|Машина Фурдринье|Машина Фурдринье|en|Fourdrinier machine}}''), изготовленная по чертежам Робера, но усовершенствованная английским механиком [[Донкин, Брайан|Брайаном Донкиным]]. Финансировали строительство лондонские издатели братья Фурдринье. На первой бумагоделательной машине бумага формовалась из тряпичной ветоши и хлопка в виде рулона. Она состояла из следующих основных частей: сеточной, прессовой, сушильной, отделочной. |
||
* |
* 1816 год — в [[Петергоф]]е на бумажной фабрике была введена в эксплуатацию первая русская бумагоделательная машина, построенная русскими мастерами [[Петергофская гранильная фабрика|Петергофской гранильной фабрики]] и [[Кировский завод|Петербургского казённого литейного завода]]<ref>{{Cite web|lang=ru|url=https://www.vseobumage.ru/1785/pervaya-bummashina-v-rossii/|title=Первая в России бумагоделательная машина.|website=vseobumage.ru|date=2020-03-10|access-date=2022-12-11|archive-date=2022-12-11|archive-url=https://web.archive.org/web/20221211085528/https://www.vseobumage.ru/1785/pervaya-bummashina-v-rossii/|deadlink=no}}</ref>. Строительством руководил англичанин [[Вестингаузен]] — представитель фирмы Донкина. |
||
* |
* 1979 год — в [[СССР]] первый раз изготовили прессовую часть бумагоделательной машины.<ref>{{Cite web |url=http://tk-online.ru/story/bolshaya-rekonstruktsiya |title=Большая реконструкция {{!}} {{!}} TK online |access-date=2014-06-21 |archive-date=2015-03-16 |archive-url=https://web.archive.org/web/20150316000754/http://tk-online.ru/story/bolshaya-rekonstruktsiya |deadlink=no }}</ref> |
||
=== Бумагоделательные машины первого поколения === |
=== Бумагоделательные машины первого поколения === |
||
Для машин первого поколения характерны следующие особенности: |
Для машин первого поколения характерны следующие особенности: |
||
* имеет поточную механизированную линию из машин и агрегатов; |
* имеет поточную механизированную линию из машин и агрегатов; |
||
* одна машина вырабатывает широкий ассортимент продукции; |
* одна машина вырабатывает широкий ассортимент продукции; |
||
* процессы, протекающие на машине, имеют низкую интенсивность; |
* процессы, протекающие на машине, имеют низкую интенсивность; |
||
* простота конструкции и высокая |
* простота конструкции и высокая надёжность работы; |
||
* низкий |
* низкий съём воды, объём вырабатываемой бумаги, потребление энергии; |
||
* медленное повышение скорости; |
* медленное повышение скорости; |
||
* ручное управление; |
* ручное управление; |
||
* ремонтные работы после отказов непосредственно на машине. |
* ремонтные работы после отказов непосредственно на машине. |
||
Примером такой машины может служить бумагоделательная машина с [[гауч-вал]]ом Славутской бумажной фабрики, |
Примером такой машины может служить бумагоделательная машина, изготовленная в 1864 году с [[гауч-вал]]ом Славутской бумажной фабрики, работавшей до конца XX века.<ref name="Kurov2006">Теория и конструкция машин и оборудования отрасли. Бумаго- и картоноделательные машины: Учебное пособие/ Под редакцией В. С. Курова, Н. Н. Кокушкина. СПб.:Изд-во Политехн. ун-та, 2006</ref>{{rp|59}} |
||
=== Бумагоделательные машины второго поколения === |
=== Бумагоделательные машины второго поколения === |
||
| Строка 35: | Строка 36: | ||
* узкая специализация машин; |
* узкая специализация машин; |
||
* закрытая проводка полотна; |
* закрытая проводка полотна; |
||
* внедрение системы АСУТП; |
* внедрение системы [[АСУТП]]; |
||
* научное обоснование системы обслуживания и ремонта.<ref name="Kurov2006"/>{{rp|65}} |
* научное обоснование системы обслуживания и ремонта.<ref name="Kurov2006"/>{{rp|65}} |
||
=== Бумагоделательные машины |
=== Бумагоделательные машины четвёртого поколения === |
||
Для машин |
Для машин четвёртого поколения характерны следующие особенности: |
||
* способ производства бумаги на основе двухсеточного формования и автоматической безотрывной проводки бумажного полотна; |
* способ производства бумаги на основе двухсеточного формования и автоматической безотрывной проводки бумажного полотна; |
||
* узкая специализация машин; |
* узкая специализация машин; |
||
| Строка 50: | Строка 51: | ||
[[Файл:Kaipola paper machines 1956.jpg|thumb|300px|Бумагоделательные машины. Финляндия, 1956 год]] |
[[Файл:Kaipola paper machines 1956.jpg|thumb|300px|Бумагоделательные машины. Финляндия, 1956 год]] |
||
* Основные компоненты производства бумаги: измельчение материала, варка, откидывание на сетку и прессование. |
* Основные компоненты производства бумаги: измельчение материала, варка, откидывание на сетку и прессование. |
||
* Изначально ( |
* Изначально (со 105 года н.э., см. [[бумага]]) бумагу добывали из хлопка и [[ветошь|ветоши]], с 1857 года в основном из древесины, хотя для производства некоторых высококачественных сортов бумаг по-прежнему используются травы. |
||
* После того как бумагу стали изготавливать из древесины, основной стадией производства бумаги стала варка в котле, где с помощью термической и химической обработки из |
* После того как бумагу стали изготавливать из древесины, основной стадией производства бумаги стала варка в котле, где с помощью термической и химической обработки из измельчённой древесины (''щепы'') удаляется [[лигнин]] (компонент, придающий древесине жёсткость). |
||
* Волокна получившейся массы тщательно перемешиваются и взмучиваются в тонкую взвесь. |
* Волокна получившейся массы тщательно перемешиваются и взмучиваются в тонкую взвесь. |
||
* Для повышения белизны, гладкости бумаги в неё добавляют дополнительные компоненты: [[каолин]], [[хлор]], [[канифоль]], [[сульфат бария|сернокислый барий]], [[тальк]], |
* Для повышения белизны, гладкости бумаги в неё добавляют дополнительные компоненты: [[каолин]], [[хлор]], [[канифоль]], [[сульфат бария|сернокислый барий]], [[тальк]], [[Оксид титана(IV)|титановые белила]]. |
||
* После удаления воды бумажные листы прессуют, подвергают нагреву и сушат. В результате получается бумага в виде рулонов шириной до нескольких десятков метров. Далее эти рулоны режут на рулоны меньшей ширины согласно типографским стандартам. Эти рулоны заправляются в ''бумагорезательную машину'', на выходе которой и получают бумажные листы промышленных или потребительских форматов. |
* После удаления воды бумажные листы прессуют, подвергают нагреву и сушат. В результате получается бумага в виде огромных, т.н. мастер-рулонов, шириной до нескольких десятков метров. Далее эти рулоны режут на рулоны меньшей ширины согласно типографским стандартам. Эти рулоны заправляются в ''бумагорезательную машину'', на выходе которой и получают бумажные листы промышленных или потребительских форматов. |
||
* Если бумагу делают из макулатуры, то её предварительно обесцвечивают, размалывают и смешивают с древесной массой. Также для производства бумаги в качестве сырья может использоваться ''ветошь'' — тряпичное сырьё несинтетического происхождения. |
* Если бумагу делают из макулатуры, то её предварительно обесцвечивают, размалывают и смешивают с древесной массой. Также для производства бумаги в качестве сырья может использоваться ''ветошь'' — тряпичное сырьё несинтетического происхождения. |
||
| Строка 61: | Строка 62: | ||
* Круглосеточные (цилиндрические). |
* Круглосеточные (цилиндрические). |
||
Главное различие между ними состоит в том, что на плоскосеточных формование (отлив) бумаги осуществляется |
Главное различие между ними состоит в том, что на плоскосеточных формование (отлив) бумаги осуществляется на длинной горизонтальной сетке, а на круглосеточных — на сеточном цилиндре. |
||
на длинной горизонтальной сетке, а на круглосеточных — на сеточном цилиндре. |
|||
В бумажной промышленности наиболее распространены плоскосеточные машины, которые производят почти весь |
В бумажной промышленности наиболее распространены плоскосеточные машины, которые производят почти весь объём бумаги. Цилиндрические машины (с несколькими цилиндрами) применяются в основном для изготовления многослойной бумаги и картона. На бумажных фабриках [[Гознак]]а денежные и ценные бумаги делаются как на столовых, так и на цилиндрических машинах. Однако бумаги с локальным водяным знаком изготовляются на цилиндрических машинах. |
||
бумаги. Цилиндрические машины (с несколькими цилиндрами)применяются в основном для изготовления многослойной бумаги и картона. На бумажных фабриках Гознака денежные и ценные бумаги делаются как на столовых, так и на цилиндрических машинах. Однако бумаги с локальным водяным знаком изготовляются на цилиндрических машинах. |
|||
== Вентиляция == |
== Вентиляция == |
||
=== Сушильная часть === |
=== Сушильная часть === |
||
Сушильная часть машины закрывается колпаком. Воздух, нагретый в теплообменниках до |
Сушильная часть машины закрывается колпаком. Воздух, нагретый в теплообменниках до 80…100°, нагнетают снизу под колпак. Воздух в восходящих потоках поднимается наверх, поглощает пары и вытяжкой удаляется из-под колпака. Паровоздушная смесь температурой 60…70° поступает в теплообменник, отдаёт своё тепло свежему воздуху и выбрасывается в атмосферу.<ref>Мазарский С. М., Малинский И. З., Эпштейн К. Ю. Оборудование целлюлозно-бумажного производства —М.:Лесная промышленность, 1968 С. 396</ref> При обрыве бумажного полотна в сушильной части машины, оборудованной колпаком закрытого типа, подача горячего воздуха должна автоматически прекращаться.<ref name="GOST25166" />{{rp|п. 2.1.15}} |
||
== Пожары на бумагоделательных машинах == |
== Пожары на бумагоделательных машинах == |
||
Бумагоделательные машины имеют две части: мокрую и сухую, которые по пожарной опасности резко отличаются.<ref name=autogenerated1 /> |
Бумагоделательные машины имеют две части: мокрую и сухую, которые по [[Пожароопасность|пожарной опасности]] резко отличаются.<ref name=autogenerated1 /> |
||
Пожарная опасность цехов, где расположены бумагоделательные машины связана с наличием большого количества бумажной пыли, которая выделяется в процессе производства бумаги и оседает на конструкциях машины и коммуникациях. Наблюдения показывают, что наибольшее количество пыли оседает в первой сушильной группе со стороны привода. Бумажная пыль состоит из волокон древесной [[костра|костры]] мелкой фракции. Температура самовоспламенения для отложившейся бумажной пыли составляет 333 °C.<ref name=autogenerated1>Прокофьев П.С. |
Пожарная опасность цехов, где расположены бумагоделательные машины, связана с наличием большого количества бумажной [[пыль|пыли]], которая выделяется в процессе производства бумаги и оседает на конструкциях машины и коммуникациях. Наблюдения показывают, что наибольшее количество пыли оседает в первой сушильной группе со стороны привода. Бумажная пыль состоит из волокон древесной [[костра|костры]] мелкой фракции. Температура [[Самовозгорание|самовоспламенения]] для отложившейся бумажной пыли составляет 333 °C.<ref name=autogenerated1>''Прокофьев П. С. ''Пожарная безопасность лесозаготовительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности —М.:Лесная промышленность, 1969 С. 67…70</ref> |
||
Исследования пожаров и загораний на бумагоделательных машинах показывают, что во многих случаях при пожаре система вентиляции работала, что способствовало развитию пожара. При |
Исследования пожаров и загораний на бумагоделательных машинах показывают, что во многих случаях при пожаре система [[Вентиляция|вентиляции]] работала, что способствовало развитию пожара. При включённой вентиляции огонь по сушильным сукнам и промасленным станинам может распространяться с большой скоростью, достигая более 10 м/с.<ref name=autogenerated1 /> |
||
При пожарах на бумагоделательной машине возможно интенсивное распространение огня по всей сушильной части картонно-бумагоделательных машин. При ликвидации горения необходимо: |
При пожарах на бумагоделательной машине возможно интенсивное распространение огня по всей сушильной части картонно-бумагоделательных машин. При ликвидации горения необходимо: |
||
* принимать меры по прекращению подачи массы на |
* принимать меры по прекращению подачи массы на картоно- и бумагоделательных машинах одновременно с введением водяных стволов и пены; |
||
* машины при пожаре не останавливать<ref>Боевой устав пожарной охраны 1995 года Глава 5. Основные положения ведения боевых действий по тушению пожаров на предприятиях |
* машины при пожаре не останавливать<ref>Боевой устав пожарной охраны от 1995 года Приложение 2 Глава 5. Основные положения ведения боевых действий по тушению пожаров на предприятиях деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности</ref>, остановка производится по особому распоряжению<ref>Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины —М.: Лесная промышленность, 1970 С. 511</ref>. |
||
При пожаре в сушильной части машины необходимо выключить вентиляцию и поступление пара в сушильные цилиндры. Перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости. Машину останавливать не следует, потому что мокрое полотно бумаги, поступая в сушильную часть машины, довольно быстро понизит там температуру и предотвратит загорание сушильных сукон<ref> |
При пожаре в сушильной части машины необходимо выключить вентиляцию и поступление пара в сушильные цилиндры. Перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости. Машину останавливать не следует, потому что мокрое полотно бумаги, поступая в сушильную часть машины, довольно быстро понизит там температуру и предотвратит загорание сушильных сукон<ref>{{Cite web |url=http://www.ximicat.com/ebook.php?file=flate_teh.djvu&page=110 |title=Д. М. Фляте Технология бумаги |access-date=2010-09-26 |archive-date=2011-11-25 |archive-url=https://web.archive.org/web/20111125021413/http://ximicat.com/ebook.php?file=flate_teh.djvu&page=110 |deadlink=no }}</ref><ref>ПОТ Р О-00-97 Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности</ref>. |
||
Бумаго- и картоноделательные и сушильные машины должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения в сушильной части.<ref name="GOST25166">ГОСТ 25166-82 Машины для целлюлозно-бумажной промышленности. Требования безопасности.</ref>{{rp|п. 2.1.25}} В качестве огнетушащего вещества применяют воду или пену. В составе системы монтируют узлы трубопроводов, равномерно |
Бумаго- и картоноделательные и сушильные машины должны быть оборудованы [[АУПТ|системами автоматического пожаротушения]] в сушильной части.<ref name="GOST25166">ГОСТ 25166-82 Машины для целлюлозно-бумажной промышленности. Требования безопасности.</ref>{{rp|п. 2.1.25}} В качестве огнетушащего вещества применяют воду или пену. В составе системы монтируют узлы трубопроводов, равномерно распределённые в два яруса под колпаком и перекрытием второго этажа сушильной части машины, с оросителями и датчиками. Систему подключают к действующей системе противопожарного водопровода.<ref>Инструкция по монтажу технологического оборудования бумаго-картоноделательных и сушильных машин, 1984 год</ref> |
||
В 1975 году на De Eendracht Karton ([[:en:Appingedam]], [[Голландия]]) |
В 1975 году на фабрике "De Eendracht Karton" ([[:en:Appingedam|англ.]], [[Голландия]]) произошёл пожар, в результате которого сгорели 8 бумагоделательных и картоноделательных машин (PM 1-8). Число персонала было сокращено с 450 до 250 человек.<ref>{{Cite web |url=http://www.regentart.ru/catalog/prod/deeendracht.htm |title=De Eendracht |accessdate=2010-10-07 |archiveurl=https://web.archive.org/web/20071215132043/http://www.regentart.ru/catalog/prod/deeendracht.htm |archivedate=2007-12-15 |deadlink=yes }}</ref> |
||
12 марта 2004 года на БДМ-1 Котласского ЦБК |
12 марта 2004 года на БДМ-1 [[Котласский ЦБК|Котласского ЦБК]] произошёл пожар. Пожару был присвоен второй номер сложности. В тушении участвовали четыре автомобиля трёх пожарных частей. От пожара серьёзно пострадали одежда и колпак машины, частично — оборудование [[КИПиА]] и [[централизованная система смазки]].<ref>[http://www.arhpress.ru/kotlas/2004/3/12/5.shtml Котласский бумажник, 12/03/04 (10) | Причины возгорания на БДМ-1 выясняются]{{Недоступная ссылка|date=2018-06|bot=InternetArchiveBot }}</ref> Сгорело имущество на сумму около 2 млн рублей в ценах 2004 года. Возгорание произошло по причине плохой уборки машины. Мусор копился на протяжении долгого времени. Пыль и масляные утечки привели к возгоранию.<ref>[http://www.arhpress.ru/kotlas/2004/5/7/12.shtml Котласский бумажник, 07/05/04 (18) | Перспективы у ПВЦ есть, и это радует]{{Недоступная ссылка|date=2018-06|bot=InternetArchiveBot }}</ref> |
||
12 января 2005 в 4 часа на КДМ-3 Котласского ЦБК отключили подачу пара, а через 50 минут машину остановили для планово-предупредительного ремонта. Проводилась |
12 января 2005 в 4 часа на КДМ-3 Котласского ЦБК отключили подачу пара, а через 50 минут машину остановили для планово-предупредительного ремонта. Проводилась уборка брака, обрезок и накруток бумажного полотна. К проведению обдувки пыли не приступали, так как ждали диагностов для проверки состояния [[подшипник]]ов. Как только они пришли, была включена машина на рабочую скорость. Около 5 часов 30 минут, после запуска машины, диагност, проходя под колпаком со стороны привода между 1 и 2 сушильными группами, почувствовал запах гари, а затем увидел пламя. Об этом он сообщил специалистам смены. Сушильщик открыл главную задвижку системы пожаротушения, а мастер смены включила систему пожаротушения КДМ, сообщив о происшествии на пульт объектовой пожарной части. Остальные приступили к тушению. К моменту прибытия дежурной смены пожарной части загорание на машине было ликвидировано. КДМ до запуска для [[вибродиагностика|диагностирования]] работала на вспомогательной скорости с поднятыми шторками колпака, при высокой температуре на сушильных цилиндрах и других конструкциях машины. Это создало условия для высыхания сукон и цилиндров, возросла вероятность возникновения разрядов статического электричества, что и послужило причиной загорания.<ref>[http://www.arhpress.ru/kotlas/2005/1/28/14.shtml Котласский бумажник, 28/01/05 (3) | Причина возгорания — статическое электричество<!-- Заголовок добавлен ботом -->] {{Wayback|url=http://www.arhpress.ru/kotlas/2005/1/28/14.shtml |date=20141024042327 }}</ref> |
||
19 июля 2008 года в 22 часа |
19 июля 2008 года в 22 часа произошёл пожар в одном из цехов на [[Краснокамский целлюлозно-бумажный комбинат|Краснокамском целлюлозно-бумажном комбинате «Кама»]]. |
||
Горела бумагоделательная машина, огонь |
Горела бумагоделательная машина, огонь перешёл на кровлю цеха. Площадь горения составила 1000 кв. м. Пожару был присвоен 3 номер сложности. Пожарные вывели из цеха 22 рабочих. Никто не пострадал. В течение семи часов 36 единиц техники, 60 человек личного состава боролись с огнём. В 5 утра 20 июля пожар был ликвидирован. Причина пожара — неисправность производственного оборудования<ref>{{Cite web |url=http://sbo-paper.ru/news/archive_rus/35878/ |title=На Краснокамском ЦБК произошел пожар |access-date=2010-04-01 |archive-date=2015-09-26 |archive-url=https://web.archive.org/web/20150926065819/http://sbo-paper.ru/news/archive_rus/35878/ |deadlink=no }}</ref>. |
||
16 декабря 2009 года в 19:49 на Кондопожском целлюлозно-бумажном комбинате произошло загорание пыли и отходов производства в вентиляционной камере восьмой бумагоделательной машины. На локализацию пожара площадью около 25 м² ушло около часа. Сложная конструкция вентиляционного оборудования и сильное задымление не сразу позволили обнаружить очаг возгорания. В 16 часов 10 минут пожар был локализован, в 17 часов 20 минут |
16 декабря 2009 года в 19:49 на [[Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат|Кондопожском целлюлозно-бумажном комбинате]] произошло загорание пыли и отходов производства в вентиляционной камере восьмой бумагоделательной машины. На локализацию пожара площадью около 25 м² ушло около часа. Сложная конструкция вентиляционного оборудования и сильное задымление не сразу позволили обнаружить очаг возгорания. В 16 часов 10 минут пожар был локализован, в 17 часов 20 минут — ликвидирован. Никто из работников комбината не пострадал<ref>[http://petrozavodsk.rfn.ru/rnews.html?id=1473257&cid=8 ГТРК Карелия / В Кондопоге горела бумагоделательная машина]{{Недоступная ссылка}}</ref>. |
||
10 мая 2010 на финской фабрике Kaipola, принадлежащей UPM, |
10 мая 2010 на финской фабрике [[Kaipola]], принадлежащей UPM, произошёл пожар на БДМ № 6, мощностью 300 тыс. тонн, выпускающая легкомелованные бумаги. Возгорание произошло в сушильной камере. Благодаря действиям рабочих предприятия и сработавшей противопожарной системе возгорание было быстро ликвидировано. Пострадавших нет. Ущерб незначительный.<ref>[http://bumport.com.ua/polygraph/news/show/332 Бумпорт — бумажный портал, все о форматной бумаге]{{Недоступная ссылка|date=2018-06|bot=InternetArchiveBot }}</ref> |
||
== Производители бумагоделательного оборудования == |
== Производители бумагоделательного оборудования == |
||
{{заготовка раздела}} |
|||
* [[Буммаш|ОАО |
* [[Буммаш|ОАО «Бумагоделательного машиностроения» (ОАО «Буммаш»)]] в г. [[Ижевск]], [[Республика Удмуртия]]. Создано на базе производственных мощностей завода «[[Ижтяжбуммаш]]», основанного в 1959 году как предприятие по производству тяжёлых бумагоделательных машин и оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности. |
||
* ЗАО «[[Петрозаводскмаш]]» в г. Петрозаводске, Республика Карелия. Создано в 1960 году согласно Постановлению ЦК КПСС и Совмина СССР № |
* ЗАО «[[Петрозаводскмаш]]» в г. Петрозаводске, Республика Карелия. Создано в 1960 году согласно Постановлению ЦК КПСС и Совмина СССР № 478 от 07.04.1960 г. Вместе с Ижевским заводом должно было преодолеть и в большой степени преодолело отставание страны в обеспечении целлюлозно-бумажной промышленности современным оборудованием. Предприятие стало основным в стране поставщиком оборудования для производства целлюлозы и — вместе с Ижевским заводом — бумагоделательного оборудования. |
||
* ОАО «Гатчинский опытный завод бумагоделательного оборудования» (ОАО ГОЗБО) в Ленинградской области. Предприятие основано в 1877 году. |
* ОАО «[[Гатчинский опытный завод бумагоделательного оборудования]]» (ОАО ГОЗБО) в Ленинградской области. Предприятие основано в 1877 году. |
||
* Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery |
* [[Mitsubishi Heavy Industries]] Printing & Packaging Machinery. |
||
*Voith Paper GmbH Heidenheim/Brenz (Germany) |
|||
== См. также == |
|||
| ⚫ | |||
== Примечания == |
== Примечания == |
||
| Строка 114: | Строка 113: | ||
<!--== Литература ==--> |
<!--== Литература ==--> |
||
== Ссылки == |
<!--== Ссылки ==--> |
||
{{навигация}} |
|||
| ⚫ | |||
[[Категория:Оборудование ЦБП]] |
[[Категория:Оборудование ЦБП]] |
||
Текущая версия от 05:37, 19 июля 2024
Бумагоде́лательная машина (БДМ) — машина для выработки из волокнистой массы бумаги путём образования (отлива) слоя волокон с последующим его обезвоживанием, сушкой и намоткой в рулон, а также каландрированием, поверхностной обработкой и резкой.[1]
История
[править | править код]- 1799 год — француз Луи-Николя Робер[англ.] (1761—1828) изобрёл первую бумагоделательную машину непрерывного действия. Этот год считается датой изобретения бумагоделательных машин.
- 1803 год — в Англии смонтирована и установлена первая бумагоделательная машина (т. н. Машина Фурдринье[англ.]), изготовленная по чертежам Робера, но усовершенствованная английским механиком Брайаном Донкиным. Финансировали строительство лондонские издатели братья Фурдринье. На первой бумагоделательной машине бумага формовалась из тряпичной ветоши и хлопка в виде рулона. Она состояла из следующих основных частей: сеточной, прессовой, сушильной, отделочной.
- 1816 год — в Петергофе на бумажной фабрике была введена в эксплуатацию первая русская бумагоделательная машина, построенная русскими мастерами Петергофской гранильной фабрики и Петербургского казённого литейного завода[2]. Строительством руководил англичанин Вестингаузен — представитель фирмы Донкина.
- 1979 год — в СССР первый раз изготовили прессовую часть бумагоделательной машины.[3]
Бумагоделательные машины первого поколения
[править | править код]Для машин первого поколения характерны следующие особенности:
- имеет поточную механизированную линию из машин и агрегатов;
- одна машина вырабатывает широкий ассортимент продукции;
- процессы, протекающие на машине, имеют низкую интенсивность;
- простота конструкции и высокая надёжность работы;
- низкий съём воды, объём вырабатываемой бумаги, потребление энергии;
- медленное повышение скорости;
- ручное управление;
- ремонтные работы после отказов непосредственно на машине.
Примером такой машины может служить бумагоделательная машина, изготовленная в 1864 году с гауч-валом Славутской бумажной фабрики, работавшей до конца XX века.[4]:59
Бумагоделательные машины второго поколения
[править | править код]Для машин второго поколения характерны следующие особенности:
- сохранение основных принципов машин первого поколения;
- рост габаритов, массы, значительное усложнение конструкций;
- система автоматического сбора информации;
- специализация по виду бумаги;
- система специализированного обслуживания и ремонта.[4]:61
Бумагоделательные машины третьего поколения
[править | править код]Для машин третьего поколения характерны следующие особенности:
- узкая специализация машин;
- закрытая проводка полотна;
- внедрение системы АСУТП;
- научное обоснование системы обслуживания и ремонта.[4]:65
Бумагоделательные машины четвёртого поколения
[править | править код]Для машин четвёртого поколения характерны следующие особенности:
- способ производства бумаги на основе двухсеточного формования и автоматической безотрывной проводки бумажного полотна;
- узкая специализация машин;
- автоматическое управление всеми рабочими процессами;
- унификация узловых частей машины;
- сокращение холостого хода и простоя для ремонта.[4]:66
Технология
[править | править код]
- Основные компоненты производства бумаги: измельчение материала, варка, откидывание на сетку и прессование.
- Изначально (со 105 года н.э., см. бумага) бумагу добывали из хлопка и ветоши, с 1857 года в основном из древесины, хотя для производства некоторых высококачественных сортов бумаг по-прежнему используются травы.
- После того как бумагу стали изготавливать из древесины, основной стадией производства бумаги стала варка в котле, где с помощью термической и химической обработки из измельчённой древесины (щепы) удаляется лигнин (компонент, придающий древесине жёсткость).
- Волокна получившейся массы тщательно перемешиваются и взмучиваются в тонкую взвесь.
- Для повышения белизны, гладкости бумаги в неё добавляют дополнительные компоненты: каолин, хлор, канифоль, сернокислый барий, тальк, титановые белила.
- После удаления воды бумажные листы прессуют, подвергают нагреву и сушат. В результате получается бумага в виде огромных, т.н. мастер-рулонов, шириной до нескольких десятков метров. Далее эти рулоны режут на рулоны меньшей ширины согласно типографским стандартам. Эти рулоны заправляются в бумагорезательную машину, на выходе которой и получают бумажные листы промышленных или потребительских форматов.
- Если бумагу делают из макулатуры, то её предварительно обесцвечивают, размалывают и смешивают с древесной массой. Также для производства бумаги в качестве сырья может использоваться ветошь — тряпичное сырьё несинтетического происхождения.
Виды бумагоделательных машин
[править | править код]- Плоскосеточные (столовые)
- Круглосеточные (цилиндрические).
Главное различие между ними состоит в том, что на плоскосеточных формование (отлив) бумаги осуществляется на длинной горизонтальной сетке, а на круглосеточных — на сеточном цилиндре.
В бумажной промышленности наиболее распространены плоскосеточные машины, которые производят почти весь объём бумаги. Цилиндрические машины (с несколькими цилиндрами) применяются в основном для изготовления многослойной бумаги и картона. На бумажных фабриках Гознака денежные и ценные бумаги делаются как на столовых, так и на цилиндрических машинах. Однако бумаги с локальным водяным знаком изготовляются на цилиндрических машинах.
Вентиляция
[править | править код]Сушильная часть
[править | править код]Сушильная часть машины закрывается колпаком. Воздух, нагретый в теплообменниках до 80…100°, нагнетают снизу под колпак. Воздух в восходящих потоках поднимается наверх, поглощает пары и вытяжкой удаляется из-под колпака. Паровоздушная смесь температурой 60…70° поступает в теплообменник, отдаёт своё тепло свежему воздуху и выбрасывается в атмосферу.[5] При обрыве бумажного полотна в сушильной части машины, оборудованной колпаком закрытого типа, подача горячего воздуха должна автоматически прекращаться.[6]:п. 2.1.15
Пожары на бумагоделательных машинах
[править | править код]Бумагоделательные машины имеют две части: мокрую и сухую, которые по пожарной опасности резко отличаются.[7]
Пожарная опасность цехов, где расположены бумагоделательные машины, связана с наличием большого количества бумажной пыли, которая выделяется в процессе производства бумаги и оседает на конструкциях машины и коммуникациях. Наблюдения показывают, что наибольшее количество пыли оседает в первой сушильной группе со стороны привода. Бумажная пыль состоит из волокон древесной костры мелкой фракции. Температура самовоспламенения для отложившейся бумажной пыли составляет 333 °C.[7]
Исследования пожаров и загораний на бумагоделательных машинах показывают, что во многих случаях при пожаре система вентиляции работала, что способствовало развитию пожара. При включённой вентиляции огонь по сушильным сукнам и промасленным станинам может распространяться с большой скоростью, достигая более 10 м/с.[7]
При пожарах на бумагоделательной машине возможно интенсивное распространение огня по всей сушильной части картонно-бумагоделательных машин. При ликвидации горения необходимо:
- принимать меры по прекращению подачи массы на картоно- и бумагоделательных машинах одновременно с введением водяных стволов и пены;
- машины при пожаре не останавливать[8], остановка производится по особому распоряжению[9].
При пожаре в сушильной части машины необходимо выключить вентиляцию и поступление пара в сушильные цилиндры. Перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости. Машину останавливать не следует, потому что мокрое полотно бумаги, поступая в сушильную часть машины, довольно быстро понизит там температуру и предотвратит загорание сушильных сукон[10][11].
Бумаго- и картоноделательные и сушильные машины должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения в сушильной части.[6]:п. 2.1.25 В качестве огнетушащего вещества применяют воду или пену. В составе системы монтируют узлы трубопроводов, равномерно распределённые в два яруса под колпаком и перекрытием второго этажа сушильной части машины, с оросителями и датчиками. Систему подключают к действующей системе противопожарного водопровода.[12]
В 1975 году на фабрике "De Eendracht Karton" (англ., Голландия) произошёл пожар, в результате которого сгорели 8 бумагоделательных и картоноделательных машин (PM 1-8). Число персонала было сокращено с 450 до 250 человек.[13]
12 марта 2004 года на БДМ-1 Котласского ЦБК произошёл пожар. Пожару был присвоен второй номер сложности. В тушении участвовали четыре автомобиля трёх пожарных частей. От пожара серьёзно пострадали одежда и колпак машины, частично — оборудование КИПиА и централизованная система смазки.[14] Сгорело имущество на сумму около 2 млн рублей в ценах 2004 года. Возгорание произошло по причине плохой уборки машины. Мусор копился на протяжении долгого времени. Пыль и масляные утечки привели к возгоранию.[15]
12 января 2005 в 4 часа на КДМ-3 Котласского ЦБК отключили подачу пара, а через 50 минут машину остановили для планово-предупредительного ремонта. Проводилась уборка брака, обрезок и накруток бумажного полотна. К проведению обдувки пыли не приступали, так как ждали диагностов для проверки состояния подшипников. Как только они пришли, была включена машина на рабочую скорость. Около 5 часов 30 минут, после запуска машины, диагност, проходя под колпаком со стороны привода между 1 и 2 сушильными группами, почувствовал запах гари, а затем увидел пламя. Об этом он сообщил специалистам смены. Сушильщик открыл главную задвижку системы пожаротушения, а мастер смены включила систему пожаротушения КДМ, сообщив о происшествии на пульт объектовой пожарной части. Остальные приступили к тушению. К моменту прибытия дежурной смены пожарной части загорание на машине было ликвидировано. КДМ до запуска для диагностирования работала на вспомогательной скорости с поднятыми шторками колпака, при высокой температуре на сушильных цилиндрах и других конструкциях машины. Это создало условия для высыхания сукон и цилиндров, возросла вероятность возникновения разрядов статического электричества, что и послужило причиной загорания.[16]
19 июля 2008 года в 22 часа произошёл пожар в одном из цехов на Краснокамском целлюлозно-бумажном комбинате «Кама». Горела бумагоделательная машина, огонь перешёл на кровлю цеха. Площадь горения составила 1000 кв. м. Пожару был присвоен 3 номер сложности. Пожарные вывели из цеха 22 рабочих. Никто не пострадал. В течение семи часов 36 единиц техники, 60 человек личного состава боролись с огнём. В 5 утра 20 июля пожар был ликвидирован. Причина пожара — неисправность производственного оборудования[17].
16 декабря 2009 года в 19:49 на Кондопожском целлюлозно-бумажном комбинате произошло загорание пыли и отходов производства в вентиляционной камере восьмой бумагоделательной машины. На локализацию пожара площадью около 25 м² ушло около часа. Сложная конструкция вентиляционного оборудования и сильное задымление не сразу позволили обнаружить очаг возгорания. В 16 часов 10 минут пожар был локализован, в 17 часов 20 минут — ликвидирован. Никто из работников комбината не пострадал[18].
10 мая 2010 на финской фабрике Kaipola, принадлежащей UPM, произошёл пожар на БДМ № 6, мощностью 300 тыс. тонн, выпускающая легкомелованные бумаги. Возгорание произошло в сушильной камере. Благодаря действиям рабочих предприятия и сработавшей противопожарной системе возгорание было быстро ликвидировано. Пострадавших нет. Ущерб незначительный.[19]
Производители бумагоделательного оборудования
[править | править код] | Этот раздел не завершён. |
- ОАО «Бумагоделательного машиностроения» (ОАО «Буммаш») в г. Ижевск, Республика Удмуртия. Создано на базе производственных мощностей завода «Ижтяжбуммаш», основанного в 1959 году как предприятие по производству тяжёлых бумагоделательных машин и оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности.
- ЗАО «Петрозаводскмаш» в г. Петрозаводске, Республика Карелия. Создано в 1960 году согласно Постановлению ЦК КПСС и Совмина СССР № 478 от 07.04.1960 г. Вместе с Ижевским заводом должно было преодолеть и в большой степени преодолело отставание страны в обеспечении целлюлозно-бумажной промышленности современным оборудованием. Предприятие стало основным в стране поставщиком оборудования для производства целлюлозы и — вместе с Ижевским заводом — бумагоделательного оборудования.
- ОАО «Гатчинский опытный завод бумагоделательного оборудования» (ОАО ГОЗБО) в Ленинградской области. Предприятие основано в 1877 году.
- Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery.
- Voith Paper GmbH Heidenheim/Brenz (Germany)
Примечания
[править | править код]- ↑ Р 50-54-25-87 Оборудование для производства целлюлозы, бумаги и картона. Термины и определения
- ↑ Первая в России бумагоделательная машина. vseobumage.ru (10 марта 2020). Дата обращения: 11 декабря 2022. Архивировано 11 декабря 2022 года.
- ↑ Большая реконструкция | | TK online. Дата обращения: 21 июня 2014. Архивировано 16 марта 2015 года.
- ↑ 1 2 3 4 Теория и конструкция машин и оборудования отрасли. Бумаго- и картоноделательные машины: Учебное пособие/ Под редакцией В. С. Курова, Н. Н. Кокушкина. СПб.:Изд-во Политехн. ун-та, 2006
- ↑ Мазарский С. М., Малинский И. З., Эпштейн К. Ю. Оборудование целлюлозно-бумажного производства —М.:Лесная промышленность, 1968 С. 396
- ↑ 1 2 ГОСТ 25166-82 Машины для целлюлозно-бумажной промышленности. Требования безопасности.
- ↑ 1 2 3 Прокофьев П. С. Пожарная безопасность лесозаготовительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности —М.:Лесная промышленность, 1969 С. 67…70
- ↑ Боевой устав пожарной охраны от 1995 года Приложение 2 Глава 5. Основные положения ведения боевых действий по тушению пожаров на предприятиях деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности
- ↑ Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины —М.: Лесная промышленность, 1970 С. 511
- ↑ Д. М. Фляте Технология бумаги. Дата обращения: 26 сентября 2010. Архивировано 25 ноября 2011 года.
- ↑ ПОТ Р О-00-97 Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности
- ↑ Инструкция по монтажу технологического оборудования бумаго-картоноделательных и сушильных машин, 1984 год
- ↑ De Eendracht. Дата обращения: 7 октября 2010. Архивировано из оригинала 15 декабря 2007 года.
- ↑ Котласский бумажник, 12/03/04 (10) | Причины возгорания на БДМ-1 выясняются (недоступная ссылка)
- ↑ Котласский бумажник, 07/05/04 (18) | Перспективы у ПВЦ есть, и это радует (недоступная ссылка)
- ↑ Котласский бумажник, 28/01/05 (3) | Причина возгорания — статическое электричество Архивная копия от 24 октября 2014 на Wayback Machine
- ↑ На Краснокамском ЦБК произошел пожар. Дата обращения: 1 апреля 2010. Архивировано 26 сентября 2015 года.
- ↑ ГТРК Карелия / В Кондопоге горела бумагоделательная машина (недоступная ссылка)
- ↑ Бумпорт — бумажный портал, все о форматной бумаге (недоступная ссылка)
