Хонингование: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Исправьте критическую ошибку.
Нет описания правки
 
(не показана 1 промежуточная версия 1 участника)
Строка 24: Строка 24:
}}</ref>.
}}</ref>.


Хонингование — высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные поверхности с 6—5 [[Квалитет|квалитетом точности]] и [[Шероховатость поверхности|шероховатостью поверхности]] Ra 1,6—0,1. Проводится с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических поверхностей путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными [[абразив]]ными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности [[Смазочно-охлаждающие жидкости|смазочно-охлаждающей жидкостью]] (СОЖ). Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием. Позволяет получить отверстие с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и [[шероховатость поверхности|шероховатостью поверхности]] Ra = 0,63÷0,04.
Хонингование не абразивный процесс. Удаления материала с поверхности не происходит. Это операция пластической деформации. Наклёп, накатка и т.д.

Хонингование — высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные поверхности с 6—5 [[Квалитет|квалитетом точности]] и [[Шероховатость поверхности|шероховатостью поверхности]] Ra 1,6—0,1. Проводится с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических поверхностей путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными [[абразив]]ными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности [[Смазочно-охлаждающие жидкости|смазочно-охлаждающей жидкостью]]. Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием. Позволяет получить отверстие с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и [[шероховатость поверхности|шероховатостью поверхности]] Ra = 0,63÷0,04.


Хонингование наружных поверхностей осуществляется на специализированных станках (горизонтально-хонинговальных) или модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных), производительность при этом по сравнению с [[суперфиниширование]]м в 2—4 раза выше вследствие бо́льшего количества брусков и бо́льших давлений.
Хонингование наружных поверхностей осуществляется на специализированных станках (горизонтально-хонинговальных) или модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных), производительность при этом по сравнению с [[суперфиниширование]]м в 2—4 раза выше вследствие бо́льшего количества брусков и бо́льших давлений.

Текущая версия от 14:47, 3 сентября 2024

Хонингованная поверхность под сильным увеличением

Хонингова́ние[1] — вид абразивной обработки конических и цилиндрических поверхностей, который позволяет устранять шероховатости на поверхности заготовок, корректировать их геометрическую форму и повышать точность их габаритных размеров[2].

Хонингование — высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные поверхности с 6—5 квалитетом точности и шероховатостью поверхности Ra 1,6—0,1. Проводится с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических поверхностей путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием. Позволяет получить отверстие с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и шероховатостью поверхности Ra = 0,63÷0,04.

Хонингование наружных поверхностей осуществляется на специализированных станках (горизонтально-хонинговальных) или модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных), производительность при этом по сравнению с суперфинишированием в 2—4 раза выше вследствие бо́льшего количества брусков и бо́льших давлений.

Области применения хонингования

[править | править код]

Обработка отверстий в различных деталях, в том числе в деталях двигателя (отверстий блоков цилиндров, гильз цилиндров, отверстий кривошипной и поршневой головок шатунов, отверстий шестерен) и т. д. Хонинговочная сетка является побочным эффектом этого высокоточного метода шлифования. По её характеру можно судить о правильности обработки, точности соблюдения технологии. Особенно это актуально при работе ручным инструментом. При обработке хонингованием обеспечивается стабильное получение точных отверстий и требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности.

Особенности хонингования

[править | править код]

Возвратно-поступательное движение хона с постоянным давлением бруска или постоянной скоростью радиальной подачи.

Инструменты и станки для хонингования

[править | править код]
Ручная хонинговальная головка, закреплённая в патроне ручной дрели.

От специализированных хонинговальных станков до ручного инструмента.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для хонингования

[править | править код]

При хонинговании деталей из стали и чугуна применяют обычно такие СОЖ как керосин или смесь керосина с веретённым маслом (10—20 %). При использовании алмазных хонинговальных брусков часто применяют в качестве СОЖ обычную воду, в которую добавляют различные (как правило синтетические) вещества, предотвращающие коррозию обрабатываемой детали и самого станка. Использование водных растворов обусловлено более высокой теплоемкостью воды (по сравнению с маслами и керосином), а, следовательно, и более интенсивным отводом тепла, что является одним из важнейших требований, предъявляемых к СОЖ. При этом водные растворы более экологичны и более безопасны для оператора станка.

Примечания

[править | править код]
  1. хонингование // Русское словесное ударение: Словарь / Зарва М. В.. — М.: НЦ ЭНАС, 2001. — 600 с.
  2. Хонингование // Инструменты из сверхтвёрдых материалов / Н. В. Новиков, С. А. Клименко. — Москва: «Машиностроение», 2014. — С. 428. — 608 с. — (Библиотека инструментальщика). — ISBN 978-5-94275-703-8.

Литература

[править | править код]
  1. Под ред. Орлова П. Н. Краткий справочник металлиста. — М.: Машиностроение, 1986. — С. 960.