Тестирование полупроводниковых пластин: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[непроверенная версия][отпатрулированная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Новая страница: «'''Тестовые структуры''' - это гетероструктуры, формируемые на...»
 
м ПРО:CW -> middle priority → ISBN с некорректным синтаксисом, replaced: ISBN 978-966-02-5859-4] → ] ISBN 978-966-02-5859-4
 
(не показаны 34 промежуточные версии 20 участников)
Строка 1: Строка 1:
[[Файл:A-sheartest1.jpg|200px|thumb|Оборудование для тестирования полупроводниковой подложки на растяжение-сжатие, может применяться для тестирования адгезии]]
'''Тестовые структуры''' - это [[Гетероструктура|гетероструктуры]], формируемые на [[Полупроводниковая пластина|полупроводниковой пластине]], используемые в процессе [[Тестовый контроль|тестового контроля]] [[Микросхема|микросхем]] на [[Производство|производстве]].
'''Тестирование полупроводниковых пластин''', тестовый контроль полупроводниковой пластин — один из этапов [[Технологический процесс в электронной промышленности|полупроводникового производства]]. Во время этого этапа автоматизированные установки тестирования проводят функциональное тестирование интегральных схем, изготовленных на полупроводниковой пластине. Этот этап проводится на [[Разделение полупроводниковых пластин на кристаллы|неразрезанной]] пластине и позволяет определить, какие из схем были корректно изготовлены и могут быть переданы на [[Корпусирование ИС|этап корпусирования]].

== Тестовые структуры ==

''Тестовая структура'' — структура, формируемая на [[Полупроводниковая пластина|полупроводниковой пластине]], используемая в процессе тестового контроля пластин и [[Микросхема|микросхем]] на [[Производство|производстве]]. Тестовым кристаллом называют совокупность различных тестовых структур, сформированных в определённой области [[Полупроводниковая пластина|рабочей пластины]] параллельно с кристаллами производимых [[Интегральная схема|микросхем]]. Тестовые структуры должны иметь определённое сходство с рабочими компонентами [[Интегральная схема|интегральных схем]] ([[Интегральная схема|ИС]]), чтобы объективно отражать их свойства. Все тестовые структуры имеют большое число конструкторских, топологических и схемотехнических исполнений.

По назначению структуры делят на параметрические и функциональные.
* Параметрические тестовые структуры предназначены для исследования физических параметров компонентов [[Интегральная схема|ИС]], таких как геометрические размеры [[Топология|топологических]] элементов, удельное поверхностное сопротивление слоёв, качество металлизации. Конструктивно такие тестовые структуры могут быть выполнены в виде различных поверхностных резисторов, встречно-штыревых линий либо группы контактов.
* Функциональные тестовые структуры предназначены для исследования функциональности или контроля работоспособности [[Интегральная схема|ИС]] после прохождения всех [[Технологический процесс в электронной промышленности|технологических операций]]. Конструктивно функциональные тестовые структуры могут быть выполнены в виде [[транзистор]]ов, [[Кольцевой генератор|кольцевых генераторов]], различных [[Логический элемент|логических элементов]]; позволяют контролировать [[скорость рекомбинации]] и [[время жизни носителей заряда]], профиль распределения [[Примесь|примесей]], динамические характеристики [[прибор]]а.

== Тестировщик полупроводниковых пластин ==
[[File:Wafer prober service configuration.jpg|thumb|right|350px|Тестировщик 8-дюймовых полупроводниковых пластин, показан с верхней панели, тестер и элементы зондовой платы для наглядности удалены.]]
[[File:Zond A5.jpg|thumb|right|350px|Российский тестировщик полупроводниковых пластин Зонд-А5]]
Тестировщик полупроводниковых пластин (установка автоматической разбраковки пластин) это устройство, использующееся для проверки интегральных схем, сформированных на пластине до [[Разделение полупроводниковых пластин на кристаллы|порезки на отдельные чипы]]. Для электрического тестирования набора чипов полупроводниковых приборов или ИС на пластине используются так называемые «зондовые платы» ({{нп3|probe card}}) либо зондовые держатели, содержащие набор зондов (например игл для электрического контакта) удерживающиеся на месте (или подвижные по вертикали) в то время как пластины, вакуумно прикрепленные к подвижному патрону, могут перемещаться в двух (трех) координатах плюс вращение. Таким образом тестировщик перемещает набор зондов в позицию над одним из чипов и опускает на него зонды. Когда один чип протестирован тестировщик перемещает пластину на следующий чип, и дает сигнал на проведение следующего теста. Тестировщик полупроводниковых пластин, как правило, отвечает за загрузку и выгрузку пластин из транспортной тары (или кассеты) и оснащен оптикой автоматического распознавания, способной выравнивать пластину с достаточной точностью, чтобы обеспечить точное позиционирование кончиков зондов на контактных площадках на подложке <ref>Физические методы диагностики в микро- и наноэлектронике / под ред. А.Е.Беляева, Р.В.Конаковой. Харьков: ИСМА. 2011. – 284 с.(5,7 Mb)[http://www.detimes.net/images/stories/Stat/Konakova_2011a.pdf] ISBN 978-966-02-5859-4{{Недоступная ссылка|date=Апрель 2018 |bot=InternetArchiveBot }}</ref>.

Тестировщик полупроводниковых пластин осуществляет испытание и разбраковку чипов на линии скрайбирования пластины. Некоторые компании получают большую часть информации о производительности устройств по результатам этих испытаний.<ref>[http://www.eetasia.com/ART_8800419948_480100_NT_648c3def.HTM "Startup enables IC variability characterization"] {{Wayback|url=http://www.eetasia.com/ART_8800419948_480100_NT_648c3def.HTM |date=20160916064513 }} // EETimes Asia, Richard Goering 2006</ref>

Результаты тестирования и позиции запоминаются для последующего использования при упаковке IC. Иногда чипы имеют внутренние запасные ресурсы для ремонта (например, микросхемы флэш-памяти), если они не проходят тесты, эти свободные ресурсы могут быть использованы. Если исправить дефект за счет избыточности не удалось, чип считается неисправным и отбрасывается. Такие чипы на пластине обычно помечают чернильной точкой , или информация о дефектных чипах сохраняется в файл, так называемый «wafermap»<ref>http://www.patentsencyclopedia.com/app/20150362548 {{Wayback|url=http://www.patentsencyclopedia.com/app/20150362548 |date=20160919070145 }} Patent application #20150362548 WAFER MAP IDENTIFICATION SYSTEM FOR WAFER TEST DATA</ref>. Это «wafermap» затем отправляется на линию корпусирования, где отбираются только годные чипы, либо происходит корпусировка в разные корпуса по результатам тестов.

В некоторых редких случаях, чип, который проходит некоторые, но не все тесты по-прежнему можно использовать как продукт, как правило, с ограниченной функциональностью. Наиболее распространенным примером этого являются микропроцессоры, для которых только лишь часть кэш-памяти на кристалле или некоторые из ядер многоядерного процессора являются полнофункциональными. В этом случае процессор может иногда продаваться за более низкую стоимость с меньшим объёмом памяти или меньшим количеством ядер, следовательно, со сниженной производительностью.

Содержание всех тестовых шаблонов и последовательность их применения к интегральным схемам называют тестовой программой.

После [[Разделение полупроводниковых пластин на кристаллы|резки на отдельные чипы]] и [[Корпусирование ИС|упаковки ИМС]], упакованные чипы будут проверены еще раз на этапе [[тестирование интегральных схем|тестирования ИС]], как правило, с теми же или очень похожими тестовыми моделями. По этой причине, можно подумать, что тестирование пластины ненужный, избыточный шаг. На самом деле это не всегда так, поскольку удаление дефектных чипов экономит значительную стоимость упаковки неисправных устройств. Однако, когда доходность производства настолько высока, что тестирование пластины стоит дороже, чем затраты на упаковку чипа устройства, шаг тестирования пластин может быть пропущен и чипы пройдут слепую сборку.

== Примечания ==
{{примечания}}

== Ссылки ==

{{нет ссылок|дата=25 мая 2021}}

[[Категория:Микроэлектроника]]
[[Категория:Полупроводниковые приборы]]
[[Категория:Технология полупроводников]]

Текущая версия от 19:40, 13 сентября 2024

Оборудование для тестирования полупроводниковой подложки на растяжение-сжатие, может применяться для тестирования адгезии

Тестирование полупроводниковых пластин, тестовый контроль полупроводниковой пластин — один из этапов полупроводникового производства. Во время этого этапа автоматизированные установки тестирования проводят функциональное тестирование интегральных схем, изготовленных на полупроводниковой пластине. Этот этап проводится на неразрезанной пластине и позволяет определить, какие из схем были корректно изготовлены и могут быть переданы на этап корпусирования.

Тестовые структуры

[править | править код]

Тестовая структура — структура, формируемая на полупроводниковой пластине, используемая в процессе тестового контроля пластин и микросхем на производстве. Тестовым кристаллом называют совокупность различных тестовых структур, сформированных в определённой области рабочей пластины параллельно с кристаллами производимых микросхем. Тестовые структуры должны иметь определённое сходство с рабочими компонентами интегральных схем (ИС), чтобы объективно отражать их свойства. Все тестовые структуры имеют большое число конструкторских, топологических и схемотехнических исполнений.

По назначению структуры делят на параметрические и функциональные.

  • Параметрические тестовые структуры предназначены для исследования физических параметров компонентов ИС, таких как геометрические размеры топологических элементов, удельное поверхностное сопротивление слоёв, качество металлизации. Конструктивно такие тестовые структуры могут быть выполнены в виде различных поверхностных резисторов, встречно-штыревых линий либо группы контактов.
  • Функциональные тестовые структуры предназначены для исследования функциональности или контроля работоспособности ИС после прохождения всех технологических операций. Конструктивно функциональные тестовые структуры могут быть выполнены в виде транзисторов, кольцевых генераторов, различных логических элементов; позволяют контролировать скорость рекомбинации и время жизни носителей заряда, профиль распределения примесей, динамические характеристики прибора.

Тестировщик полупроводниковых пластин

[править | править код]
Тестировщик 8-дюймовых полупроводниковых пластин, показан с верхней панели, тестер и элементы зондовой платы для наглядности удалены.
Российский тестировщик полупроводниковых пластин Зонд-А5

Тестировщик полупроводниковых пластин (установка автоматической разбраковки пластин) это устройство, использующееся для проверки интегральных схем, сформированных на пластине до порезки на отдельные чипы. Для электрического тестирования набора чипов полупроводниковых приборов или ИС на пластине используются так называемые «зондовые платы» (probe card[англ.]) либо зондовые держатели, содержащие набор зондов (например игл для электрического контакта) удерживающиеся на месте (или подвижные по вертикали) в то время как пластины, вакуумно прикрепленные к подвижному патрону, могут перемещаться в двух (трех) координатах плюс вращение. Таким образом тестировщик перемещает набор зондов в позицию над одним из чипов и опускает на него зонды. Когда один чип протестирован тестировщик перемещает пластину на следующий чип, и дает сигнал на проведение следующего теста. Тестировщик полупроводниковых пластин, как правило, отвечает за загрузку и выгрузку пластин из транспортной тары (или кассеты) и оснащен оптикой автоматического распознавания, способной выравнивать пластину с достаточной точностью, чтобы обеспечить точное позиционирование кончиков зондов на контактных площадках на подложке [1].

Тестировщик полупроводниковых пластин осуществляет испытание и разбраковку чипов на линии скрайбирования пластины. Некоторые компании получают большую часть информации о производительности устройств по результатам этих испытаний.[2]

Результаты тестирования и позиции запоминаются для последующего использования при упаковке IC. Иногда чипы имеют внутренние запасные ресурсы для ремонта (например, микросхемы флэш-памяти), если они не проходят тесты, эти свободные ресурсы могут быть использованы. Если исправить дефект за счет избыточности не удалось, чип считается неисправным и отбрасывается. Такие чипы на пластине обычно помечают чернильной точкой , или информация о дефектных чипах сохраняется в файл, так называемый «wafermap»[3]. Это «wafermap» затем отправляется на линию корпусирования, где отбираются только годные чипы, либо происходит корпусировка в разные корпуса по результатам тестов.

В некоторых редких случаях, чип, который проходит некоторые, но не все тесты по-прежнему можно использовать как продукт, как правило, с ограниченной функциональностью. Наиболее распространенным примером этого являются микропроцессоры, для которых только лишь часть кэш-памяти на кристалле или некоторые из ядер многоядерного процессора являются полнофункциональными. В этом случае процессор может иногда продаваться за более низкую стоимость с меньшим объёмом памяти или меньшим количеством ядер, следовательно, со сниженной производительностью.

Содержание всех тестовых шаблонов и последовательность их применения к интегральным схемам называют тестовой программой.

После резки на отдельные чипы и упаковки ИМС, упакованные чипы будут проверены еще раз на этапе тестирования ИС, как правило, с теми же или очень похожими тестовыми моделями. По этой причине, можно подумать, что тестирование пластины ненужный, избыточный шаг. На самом деле это не всегда так, поскольку удаление дефектных чипов экономит значительную стоимость упаковки неисправных устройств. Однако, когда доходность производства настолько высока, что тестирование пластины стоит дороже, чем затраты на упаковку чипа устройства, шаг тестирования пластин может быть пропущен и чипы пройдут слепую сборку.

Примечания

[править | править код]
  1. Физические методы диагностики в микро- и наноэлектронике / под ред. А.Е.Беляева, Р.В.Конаковой. Харьков: ИСМА. 2011. – 284 с.(5,7 Mb)[1] ISBN 978-966-02-5859-4 (недоступная ссылка)
  2. "Startup enables IC variability characterization" Архивная копия от 16 сентября 2016 на Wayback Machine // EETimes Asia, Richard Goering 2006
  3. http://www.patentsencyclopedia.com/app/20150362548 Архивная копия от 19 сентября 2016 на Wayback Machine Patent application #20150362548 WAFER MAP IDENTIFICATION SYSTEM FOR WAFER TEST DATA