Древесноволокнистая плита: различия между версиями

Интерактивная навигация по истории

(Показать все непатрулированные изменения)

[отпатрулированная версия]

[непроверенная версия]

← Предыдущая правка

Содержимое удалено Содержимое добавлено

ВизуальныйВики-текст

Линейный

Текущая версия от 21:42, 24 ноября 2024

Древесноволокнистая плита (ДВП) — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон. ДВП производятся, при необходимости, с использованием связующих клейких веществ и специальных добавок^[1]^[2].

ДВП классифицируют по плотности, наличию добавок, способу прессования, типам поверхностей и лицевого слоя и их гладкости, типу связующего, био- и огнестойкости, типу структуры, области применения (для напольных покрытий, для стен)^[2].

Другие названия ДВП

В торговых названиях для обозначения ДВП зачастую применяют кальки с английского, преподнося это как ДВП с улучшенными свойствами, либо как вовсе новый материал, не являющийся ДВП.

ЛДФ^[англ.] (англ. LDF аббревиатура англ. Low-density fiberboard) — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и прочее. Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений. В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к ДСтП низкой плотности.

МДФ (англ. MDF, англ. Medium-density fiberboard — древесно-волокнистая плита средней плотности) — МДФ высокой плотности сухого способа прессования — МДФ СП^[2]. Шлифованный с двух сторон МДФ часто используется при производстве меловых досок с применением грифельной краски. Такие меловые поверхности являются лучшими в своём классе, поскольку обладают лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с аналогами (меловые плёнки).

ХДФ^[англ.] (англ. HDF, англ. High-density fiberboard — древесно-волокнистая плита высокой плотности) — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП^[2].

Мазонит — называемая так в англоязычных странах по имени Вильяма Мэйсона, изобретателя процесса изготовления — ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую фактуру на обратной стороне. В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются содержащие формальдегиды клеящие вещества. Скрепление волокон происходит за счёт лигнина. В русском профессиональном жаргоне иногда называется «ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями» и «строительная ДВП». Широко применяется для производства наружных слоёв полотен межкомнатных дверей, в обиходе называющихся «мазонитовыми».

Оргалит — на профессиональном жаргоне так называют ДВП, имеющую декоративный слой — облицованную рулонным материалом (ламинированную ПВХ) или окрашенную (лаками, красками) сторону. Соответствует маркам твёрдой ДВП (ДВП высокой плотности).

Фибролит — обобщённое название плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с портландцементом и химическими добавками^[3]. Иногда употребляется как синоним арболита.

Классификация древесно-волокнистых плит

Различают ДВП общего и специального назначения.^[4] К общим относятся: плиты для использования в сухих условиях, в том числе в сухих условиях внутри помещений (для мебели). Специальными являются: плиты, несущие нагрузку в сухих и влажных условиях, биостойкие, трудносгораемые^[2].

В зависимости от обработки поверхности различают плиты:

с необлагороженными поверхностями, с необлагороженной лицевой поверхностью, с облагороженной лицевой поверхностью, с двухсторонним облагораживанием;
односторонней гладкости, двухсторонней гладкости;
нешлифованные, шлифованные;
с облицованной или окрашенной поверхностью (иногда на сленге и в разг.называемые «оргалитом»):
- облицованные — древесно-волокнистые плиты, у которых одна или обе пласти облицованы листовыми или рулонными отделочными материалами,
- лакированные (окрашенные) — древесно-волокнистые плиты, у которых одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами,
- ламинированные — древесно-волокнистые плиты сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров.

В зависимости от вида производства плиты подразделяют на:

плоского периодического прессования, плиты плоского непрерывного прессования;
мокрого способа производства, плиты сухого способа производства.

В зависимости от плотности, ДВП мокрого способа производства подразделяют^[2]^[4] на:

мягкие марки плит, плотностью до 400 кг/м³: М-1, М-2 и М-3;
полутвёрдые (пониженной плотности) марки плит, плотностью от 400 до 800 кг/м³: НТ;
твёрдые марки плит плотностью свыше 800 кг/м³: Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ;
- Т — с необлагороженной лицевой поверхностью;
- Т-С — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-П — с подкрашенным лицевым слоем;
- Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
- Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
сверхтвёрдые марки плит — твердые древесно-волокнистые плиты, дополнительно упрочнённые специальной обработкой: СТ, СТ-С;
- СТ — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
- СТ-С — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

В зависимости от плотности, ДВП сухого способа производства подразделяют^[2] на: плиты средней плотности (ДВП СП или «МДФ»); плиты высокой плотности (ДВП ВП или «ХДФ»).

В зависимости от содержания (выделения) формальдегида подразделяют на: плиты класса эмиссии формальдегида Е0,5; Е1; Е2.

Производство

Сырьё

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в древесное волокно при помощи дефибраторов древесная щепа, дроблёнка, костра растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость). Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств лигнина, который есть в составе самих древесных волокон. Также применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвёрдых древесно-волокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки таллового масла — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20—30 %.

Применение

Строительный материал на основе ДВП — ламинированное напольное покрытие.

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП

ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
плита древесная моноструктурная — древесно-волокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

См. также

Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ)
Древесно-стружечная плита (ДСтП, ЛДСтП)
Картон

Примечания

↑ ГОСТ 27935-88 (СТ СЭВ 6014-87) «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения» Архивная копия от 4 марта 2016 на Wayback Machine, Определение согласно ГОСТу (текст на сайте ohranatruda.ru)
↑ ¹ ² ³ ⁴ ⁵ ⁶ ⁷ ГОСТ 34026—2016 Плиты древесноволокнистые. Определение, классификация и условные обозначения
↑ ГОСТ 8928—81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия
↑ ¹ ² ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия

Литература

ГОСТ 4598—86 Плиты древесно-волокнистые. Технические условия
ГОСТ 8904—2014 Плиты древесно-волокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
ГОСТ 27935—88 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
ГОСТ 32274—2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия
ГОСТ 32297—2013 Панели декоративные для стен на основе древесно-волокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
ГОСТ 32304—2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесно-волокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
ГОСТ 32687—2014 Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров. Технические условия

Ссылки

Fiberboard Manufacturing Practices in the United States, 1987

[1] ГОСТ 27935-88 (СТ СЭВ 6014-87) «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения» Архивная копия от 4 марта 2016 на Wayback Machine, Определение согласно ГОСТу (текст на сайте ohranatruda.ru)

[ГОСТ_34026—2016-2] ¹ ² ³ ⁴ ⁵ ⁶ ⁷ ГОСТ 34026—2016 Плиты древесноволокнистые. Определение, классификация и условные обозначения

[3] ГОСТ 8928—81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия

[ГОСТ_4598—86-4] ¹ ² ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия

[1]

[2]

[3]

[4]

@@ Строка 2: / Строка 2: @@
 [[Файл:Fibreboard 07878.jpg|thumb|ДВП средней плотности (МДФ), облицованная [[ротанг]]ом]]
-'''Древесноволокнистая плита''' (''ДВП'') — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из [[Древесное волокно|древесных волокон]]. ДВП производятся, при необходимости с использованием связующих клейких веществ и специальных добавок<ref>[http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/4/4496/ ГОСТ 27935-88 (СТ СЭВ 6014-87) «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения»] {{Wayback|url=http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/4/4496/ |date=20160304112234 }}, Определение согласно ГОСТу (текст на сайте ''ohranatruda.ru'')</ref><ref name="ГОСТ 34026—2016">ГОСТ 34026—2016 Плиты древесноволокнистые. Определение, классификация и условные обозначения</ref>.
+'''Древесноволокнистая плита''' (''ДВП'') — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из [[Древесное волокно|древесных волокон]]. ДВП производятся, при необходимости, с использованием связующих клейких веществ и специальных добавок<ref>[http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/4/4496/ ГОСТ 27935-88 (СТ СЭВ 6014-87) «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения»] {{Wayback|url=http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/4/4496/ |date=20160304112234 }}, Определение согласно ГОСТу (текст на сайте ''ohranatruda.ru'')</ref><ref name="ГОСТ 34026—2016">ГОСТ 34026—2016 Плиты древесноволокнистые. Определение, классификация и условные обозначения</ref>.
-ДВП классифицируют по плотности, добавкам, сухому или мокрому способу прессования, вида поверхности и лицевого слоя, односторонней или двусторонней гладкости, типу связующего, биостойкости, трудносгораемости, шлифованности, облицованности, моноструктурности, области применения (для напольных покрытий, для стен)<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
+ДВП классифицируют по плотности, наличию добавок, способу прессования, типам поверхностей и лицевого слоя и их гладкости, типу связующего, био- и огнестойкости, типу структуры, области применения (для напольных покрытий, для стен)<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
 == Другие названия ДВП ==
 В торговых названиях для обозначения ДВП зачастую применяют кальки с английского, преподнося это как ДВП с улучшенными свойствами, либо как вовсе новый материал, не являющийся ДВП.
-[[Файл:Fibreboard 07879.jpg|thumb|ДВП с облагороженной лицевой поверхностью и гладкой нелицевой стороной, т. н. «оргалит»]]
+[[Файл:Fibreboard 07879.jpg|thumb|ДВП с облагороженной лицевой поверхностью и гладкой нелицевой стороной, так называемый «оргалит»]]
-[[Файл:Fibreboard 07880.jpg|thumb|ДВП с сетчатой [[фактура|фактурой]] с нелицевой стороны, т. н. «мазонит»]]
+[[Файл:Fibreboard 07880.jpg|thumb|ДВП с сетчатой [[фактура|фактурой]] с нелицевой стороны, так называемый «мазонит»]]
-'''{{Не переведено 5|Древесноволокнистая плита низкой плотности|ЛДФ|4=LDF}}''' ({{Lang-en|LDF}} [[аббревиатура]] {{Lang-en|Low-density fiberboard}}) — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и пр. Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений. В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к [[ДСтП]] низкой плотности.
+'''{{Не переведено 5|Древесноволокнистая плита низкой плотности|ЛДФ|4=LDF}}''' ({{Lang-en|LDF}} [[аббревиатура]] {{Lang-en|Low-density fiberboard}}) — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и прочее. Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений. В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к [[ДСтП]] низкой плотности.
-'''[[Древесноволокнистая плита средней плотности|МДФ]]''' ({{Lang-en|MDF}}, {{Lang-en|Medium-density fiberboard}} — древесноволокнистая плита средней плотности) — ДВП средней плотности сухого способа прессования — ДВП СП<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
+'''[[Древесноволокнистая плита средней плотности|МДФ]]''' ({{Lang-en|MDF}}, {{Lang-en|Medium-density fiberboard}} — древесно-волокнистая плита средней плотности) — МДФ высокой плотности сухого способа прессования — МДФ СП<ref name="ГОСТ 34026—2016" />. Шлифованный с двух сторон МДФ часто используется при производстве меловых досок с применением грифельной краски. Такие меловые поверхности являются лучшими в своём классе, поскольку обладают лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с аналогами (меловые плёнки).
-'''{{нп5|Древесноволокнистая плита высокой плотности|'''ХДФ'''|en|High-density fiberboard}}''' ({{Lang-en|HDF}}, {{Lang-en|High-density fiberboard}} — древесноволокнистая плита высокой плотности) — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
+'''{{нп5|Древесноволокнистая плита высокой плотности|'''ХДФ'''|en|High-density fiberboard}}''' ({{Lang-en|HDF}}, {{Lang-en|High-density fiberboard}} — древесно-волокнистая плита высокой плотности) — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
-'''{{нп5|Мазонит||en|Masonite}}''' — называемая так (по имени изобретателя процесса изготовления — Вильяма Мэйсона) в англоязычных странах ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую [[фактура|фактуру]] на обратной стороне. В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются какие-либо клейкие вещества, содержащие формальдегиды. Скрепление волокон происходит за счёт [[лигнин]]а. В русском языковом сегменте иногда употребляется в профессиональном сленге, как ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями, либо как обозначение «строительной» ДВП. Широко применяется в качестве наружных слоёв при изготовлении полотен межкомнатных дверей, которые в обиходе называют «мазонитовыми».
+'''[[Мазонит]]''' — называемая так в англоязычных странах по имени Вильяма Мэйсона, изобретателя процесса изготовления — ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую [[фактура|фактуру]] на обратной стороне. В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются содержащие формальдегиды клеящие вещества. Скрепление волокон происходит за счёт [[лигнин]]а. В русском профессиональном жаргоне иногда называется «ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями» и «строительная ДВП». Широко применяется для производства наружных слоёв полотен межкомнатных дверей, в обиходе называющихся «мазонитовыми».
-'''Оргалит'''. Иногда на профессиональном сленге так называют ДВП, имеющую декоративный слой (облицованную рулонным материалом или окрашенную сторону). Соответствует маркам твёрдой ДВП (или ДВП высокой плотности).
+'''Оргалит''' — на профессиональном жаргоне так называют ДВП, имеющую декоративный слой — облицованную рулонным материалом (ламинированную [[Поливинилхлорид|ПВХ]]) или окрашенную (лаками, красками) сторону. Соответствует маркам твёрдой ДВП (ДВП высокой плотности).
-'''[[Фибролит]]''' — часто употребляется как синоним ДВП и [[арболит]]а. Является обобщённым названием плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с [[цемент]]ом и химическими добавками<ref>ГОСТ 8928—81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия</ref>.
+'''[[Фибролит]]''' — обобщённое название плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с [[Портландцемент|портландцементом]] и химическими добавками<ref>ГОСТ 8928—81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия</ref>. Иногда употребляется как синоним [[арболит]]а.
-== Классификация древесноволокнистых плит ==
+== Классификация древесно-волокнистых плит ==
 Различают ДВП общего и специального назначения.<ref name="ГОСТ 4598—86">ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия
-</ref> К общим относятся: плиты для использования в сухих условиях, в том числе в сухих условиях внутри помещений (для мебели). Специальными являются: плиты несущие нагрузку в сухих и влажных условиях, биостойкие, трудносгораемые<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
+</ref> К общим относятся: плиты для использования в сухих условиях, в том числе в сухих условиях внутри помещений (для мебели). Специальными являются: плиты, несущие нагрузку в сухих и влажных условиях, биостойкие, трудносгораемые<ref name="ГОСТ 34026—2016" />.
 В зависимости от обработки поверхности различают плиты:
-* с необлагороженными поверхностями, с необлагороженной лицевой поверхностью, с облагороженной лицевой поверхностью, с двухсторонним облагораживанием
+* с необлагороженными поверхностями, с необлагороженной лицевой поверхностью, с облагороженной лицевой поверхностью, с двухсторонним облагораживанием;
+* односторонней гладкости, двухсторонней гладкости;
+* нешлифованные, шлифованные;
-* односторонней гладкости, двухсторонней гладкости
+* с облицованной или окрашенной поверхностью (иногда на ''сленге'' и в ''разг.''называемые «оргалитом»):
-* нешлифованные, шлифованные
+** облицованные — древесно-волокнистые плиты, у которых одна или обе пласти облицованы листовыми или рулонными отделочными материалами,
-* с облицованной или окрашенной поверхностью (иногда на ''сленге'' и в ''разг.''называемые «оргалитом»)
-** облицованные — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти облицованы листовыми или рулонными отделочными материалами.
+** лакированные (окрашенные) — древесно-волокнистые плиты, у которых одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами,
+** ламинированные — древесно-волокнистые плиты сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров.
-** лакированные (окрашенные) — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами.
-** ламинированные — древесноволокнистые плиты сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
 В зависимости от вида производства плиты подразделяют на:
-* плоского периодического прессования, плиты плоского непрерывного прессования
+* плоского периодического прессования, плиты плоского непрерывного прессования;
-* мокрого способа производства, плиты сухого способа производства
+* мокрого способа производства, плиты сухого способа производства.
 В зависимости от [[Плотность|плотности]], ДВП мокрого способа производства подразделяют<ref name="ГОСТ 34026—2016" /><ref name="ГОСТ 4598—86" /> на:
 * мягкие марки плит, плотностью до 400 кг/м<big>³</big>: М-1, М-2 и М-3;
-* полутвёрдые (пониженной плотности) марки плит , плотностью от 400 до 800 кг/м<big>³</big>: НТ;
+* полутвёрдые (пониженной плотности) марки плит, плотностью от 400 до 800 кг/м<big>³</big>: НТ;
 * твёрдые марки плит плотностью свыше 800 кг/м<big>³</big>: Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ;
 ** Т — с необлагороженной лицевой поверхностью;
@@ Строка 54: / Строка 53: @@
 ** Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
 ** Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
-* сверхтвёрдые марки плит — твердые древесноволокнистые плиты, дополнительно упрочненные специальной обработкой: СТ, СТ-С;
+* сверхтвёрдые марки плит — твердые древесно-волокнистые плиты, дополнительно упрочнённые специальной обработкой: СТ, СТ-С;
 ** СТ — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
 ** СТ-С — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
@@ Строка 65: / Строка 64: @@
 [[Файл:Fibreboard 07885.jpg|thumb|[[Древесное волокно]]]]
 === Сырьё ===
-Сырьём для производства ДВП служат переработанные в [[древесное волокно]] при помощи [[дефибратор]]ов древесная [[щепа]], [[дроблёнка]], [[костра]] растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: [[парафин]], [[канифоль]] (повышает [[влагостойкость]]). Для повышения физико-механических свойств в композит вводят [[синтетические смолы]] (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств [[лигнин]]а, который есть в составе самих древесных волокон. Также применяются специальные добавки, такие как [[антипирен]]ы, [[антисептики]]. Для производства сверхтвёрдых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки [[Талловое масло|таллового масла]] — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20-30 %.
+Сырьём для производства ДВП служат переработанные в [[древесное волокно]] при помощи [[дефибратор]]ов древесная [[щепа]], [[дроблёнка]], [[костра]] растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: [[парафин]], [[канифоль]] (повышает [[влагостойкость]]). Для повышения физико-механических свойств в композит вводят [[синтетические смолы]] (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств [[лигнин]]а, который есть в составе самих древесных волокон. Также применяются специальные добавки, такие как [[антипирен]]ы, [[антисептики]]. Для производства сверхтвёрдых древесно-волокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки [[Талловое масло|таллового масла]] — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20—30 %.
 == Применение ==
 [[Файл:Laminate.jpg|мини|Строительный материал на основе ДВП — [[ламинированное напольное покрытие]].]]
 [[Файл:Pegboard.jpg|мини|Перфорированная ДВП-Т]]
-Применяется в [[строительство|строительстве]], вагоностроении, в производстве [[мебель|мебели]], столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве [[Упаковочная тара|тары]]; как основа для картин в [[Масляная живопись|масляной живописи]].
+Применяется в [[строительство|строительстве]], вагоностроении, в производстве [[мебель|мебели]], столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве [[Упаковочная тара|тары]]; как основа для картин в [[Масляная живопись|масляной живописи]].
 === Материалы на основе ДВП ===
-* ламинированные напольные покрытия (так называемый [[Ламинат|«ламинат», «ламинатный пол»]]) — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров.
+* ламинированные напольные покрытия (так называемый [[Ламинат|«ламинат», «ламинатный пол»]]) — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
 * панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м<big>³</big>) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
-*плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.
+* плита древесная моноструктурная — древесно-волокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.
 == См. также ==
-* [[Древесноволокнистая плита средней плотности]] (МДФ)
+* [[Древесноволокнистая плита средней плотности|Древесно-волокнистая плита средней плотности]] (МДФ)
 * [[Древесно-стружечная плита]] (ДСтП, ЛДСтП)
 * [[Картон]]
@@ Строка 86: / Строка 85: @@
 == Литература ==
-* ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия
+* ГОСТ 4598—86 Плиты древесно-волокнистые. Технические условия
-* ГОСТ 8904—2014 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
+* ГОСТ 8904—2014 Плиты древесно-волокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
-* ГОСТ 27935—88 Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
+* ГОСТ 27935—88 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
-* ГОСТ 32274—2013 Плиты древесные моноструктурныв. Технические условия
+* ГОСТ 32274—2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия
-* ГОСТ 32297—2013 Панели декоративные для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
+* ГОСТ 32297—2013 Панели декоративные для стен на основе древесно-волокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
-* ГОСТ 32304—2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
+* ГОСТ 32304—2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесно-волокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
-* ГОСТ 32687—2014 Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия
+* ГОСТ 32687—2014 Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров. Технические условия
 == Ссылки ==
 * [https://naldc.nal.usda.gov/download/CAT87881030/PDF Fiberboard Manufacturing Practices in the United States], 1987
+{{Бумага}}
 [[Категория:Древесные плиты]]
 [[Категория:Материалы для изготовления мебели]]

Бумага
Для печати	Афишная Билетная Для глубокой печати Бумага для обоев Газетная Денежная Документная бумага Картографическая бумага Карточная бумага Копировальная Обложечная бумага Офсетная Тетрадная обложечная бумага Термобумага Диазобумага Типографская бумага Титульная бумага Фототипная бумага Форзацная бумага Эстампная бумага Этикеточная бумага
Декоративная	Аэрографная бумага Бархатная бумага Бумага для оклейки переплетов Крепированная декоративная бумага Мраморная бумага Папье-маше Перламутровая бумага Цветная глянцевая бумага
Для письма, черчения, рисования	Гэнко-ёси Ватман Бумага для картотек Бумага для почтовых документов Калька Гектографическая бумага Масштабно-координатная бумага Машинописная бумага Писчая бумага Прозрачная чертёжная бумага Рисовальная бумага Ротаторная бумага Ротаторная плёнка Чертёжная бумага
Электротехническая	Длинноволокнистая хлопковая бумага Кабельная бумага Электроизоляционная бумага Электропроводящая бумага Электротехническая бумага общего назначения
Упаковочная и обёрточная	Антиадгезионная бумага Обёрточная бумага Мешочная бумага Парафинированная бумага Пергамин Подпергамент Прокладочно-упаковочная бумага Противокоррозионная бумага Растительный пергамент Упаковочная бумага
Папиросная	Курительная бумага Мундштучная бумага Папиросная бумага Сигаретная бумага
Впитывающая	Аналитическая медицинская бумага Бактерицидная бумага Медицинский алигнин Промокательная Бумага санитарно-гигиенического назначения (туалетная) Фильтровальная бумага
Промышленно-техническая	Бумага-основа Бумага вердоль Бумага диаграммная Бумага для гофрирования Бумага для химических источников тока Каландровая бумага Патронная бумага Шпагатная бумага
Классификация по техническим характеристикам	Веленевая Верже Крафт-бумага Мелованная
Прочее	Александрийская Китайская Рисовая (съедобная) Слоновая Предел складывания бумаги Фальцованная Бумажная ткань Бумажная одежда Конопляная бумага Формат бумаги Картон Бумагоделательная машина ДВП

Древесноволокнистая плита: различия между версиями

Текущая версия от 21:42, 24 ноября 2024

Содержание

Другие названия ДВП

Классификация древесно-волокнистых плит

Производство

Сырьё

Применение

Материалы на основе ДВП

См. также

Примечания

Литература

Ссылки

Навигация

Древесноволокнистая плита: различия между версиями

Текущая версия от 21:42, 24 ноября 2024

Другие названия ДВП

Классификация древесно-волокнистых плит

Производство

Сырьё

Применение

Материалы на основе ДВП

См. также

Примечания

Литература

Ссылки

Навигация

Поиск