Развальцовка: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Нет описания правки
Дополнение ссылок на нормативные документы в области развальцовки
Строка 9: Строка 9:
Для осуществления процесса развальцовки, кроме самой вальцовки, необходимо ещё иметь электрический, пневматический
Для осуществления процесса развальцовки, кроме самой вальцовки, необходимо ещё иметь электрический, пневматический
или гидравлический привод с контролем крутящего момента. Наличие у привода, используемого для осуществления процесса развальцовки, контроля крутящего момента, позволяет обеспечить необходимое качество соединений труб с трубными решётками.
или гидравлический привод с контролем крутящего момента. Наличие у привода, используемого для осуществления процесса развальцовки, контроля крутящего момента, позволяет обеспечить необходимое качество соединений труб с трубными решётками.

Крепление труб в трубных решетках методом развальцовки регулируется следующими нормативными документами:

[http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=184580 ГОСТ Р 55601-2013]     Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках. Общие технические требования.

ОСТ 26-17-01-83   переиздание 2007 г.   Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения стандартные. Технические требования к развальцовке труб с ограничением крутящего момента.

ОСТ 26-02-1015-85  переиздание 2007 г.   Крепление труб в трубных решетках.                     


'''Литература:'''<br />
'''Литература:'''<br />

Версия от 07:45, 2 октября 2014

Развальцовка — процесс радиального деформирования трубы в отверстии трубной решётки теплообменного аппарата с целью создания прочно-герметичного соединения между трубой и трубной решёткой. Для осуществления процесса развальцовки используется инструмент, называемый вальцовка. Процесс развальцовки можно разделить на три основных этапа. Первый — выбор зазора между трубой и трубной решёткой. Второй — совместное деформирование трубы и трубной решётки. Третий — снятие нагрузки с внутренней поверхности трубы. В процессе совместного деформирования трубы и трубной решётки металл трубы переходит преимущественно в зону пластического деформирования, а металл трубной решётки — в зоне упругих деформаций. Для обеспечения этого момента необходимо соблюдать правило: твёрдость материала трубной решётки должна быть выше твёрдости трубы. Поэтому после прекращения процесса развальцовки трубная решётка «обхватывает» трубу. В результате процесса развальцовки получается прессовое соединение. Герметичность и прочность этого соединения обеспечивается контактным давлением между наружной поверхностью трубы и поверхностью отверстия трубной решётки. Процесс развальцовки используется при закреплении труб в котлах, конденсаторах, парогенераторах, маслоохладителях и других видах теплообменных аппаратов. Иногда наряду с вальцовкой при изготовлении соединений труб с трубными решётками используется сварка. Такие соединения принято называть комбинированными.

Для осуществления процесса развальцовки, кроме самой вальцовки, необходимо ещё иметь электрический, пневматический или гидравлический привод с контролем крутящего момента. Наличие у привода, используемого для осуществления процесса развальцовки, контроля крутящего момента, позволяет обеспечить необходимое качество соединений труб с трубными решётками.

Крепление труб в трубных решетках методом развальцовки регулируется следующими нормативными документами:

ГОСТ Р 55601-2013     Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках. Общие технические требования.

ОСТ 26-17-01-83   переиздание 2007 г.   Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения стандартные. Технические требования к развальцовке труб с ограничением крутящего момента.

ОСТ 26-02-1015-85  переиздание 2007 г.   Крепление труб в трубных решетках.                     

Литература:
"Ремонт кожухотрубчатых теплообменников. Технологические рекомендации" - В.Л. Каган, И.Г. Богородский, Д.В. Штуркин, И.И. Богородский