Бумажно-слоистый пластик: различия между версиями
[отпатрулированная версия] | [отпатрулированная версия] |
Нет описания правки |
|||
Строка 42: | Строка 42: | ||
Бумажно-слоистые пластики характеризуются высоким качеством, долговечностью и механической прочностью<ref>Ibid, 1</ref>, обладают высокой стойкостью к истиранию, царапинам, ударам, образованию пятен, а также к воздействию влаги и повышенных температур, имеют высокие санитарно-гигиенические показатели и обладают антистатическими свойствами. |
Бумажно-слоистые пластики характеризуются высоким качеством, долговечностью и механической прочностью<ref>Ibid, 1</ref>, обладают высокой стойкостью к истиранию, царапинам, ударам, образованию пятен, а также к воздействию влаги и повышенных температур, имеют высокие санитарно-гигиенические показатели и обладают антистатическими свойствами. |
||
=== Экологические |
=== Экологические === |
||
Производство БСП не оказывает негативного воздействия на экологию{{Нет АИ|17|01|2018}}. Отходы производства БСП могут быть переработаны для повторного использования.<ref>http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf {{Wayback|url=http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf|date=20180118010628}}, p. 5</ref> |
Производство БСП не оказывает негативного воздействия на экологию{{Нет АИ|17|01|2018}}. Отходы производства БСП могут быть переработаны для повторного использования.<ref>http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf {{Wayback|url=http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf|date=20180118010628}}, p. 5</ref> |
||
Для бумажно-слоистых пластиков имеются два основных международно признанных «зеленых» сертификата — это «MAS Certified Green» и «GREENGUARD», которые подтверждают, что продукты имеют низкий уровень выделения [[Летучие органические вещества|летучих органических веществ]] (в основном [[формальдегид]]). Гигиенические испытания проводятся для одноместного помещения с наружной вентиляцией в соответствии со стандартом ''ANSI/ASHRAE 62.1—2007 Вентиляция для обеспечения приемлемого качества воздуха в помещении'' . Гигиенический сертификат «GREENGUARD» бывает двух видов: «GREENGUARD» и «GREENGUARD GOLD». Сертификат «GREENGUARD GOLD» (ранее назывался GREENGUARD для детей и школ) подтверждает соответствие очень низким допустимым уровням выделения химических веществ для обеспечения безопасности дошкольников и школьников. |
|||
Существует также |
Существует также множество других «зеленых» сертификатов, требующихся для пластиков как строительных материалов. К таким сертификатам, например, относится ''«Сингапурская зеленая этикетка»,'' признаваемая [[Всемирная ассоциация экомаркировки|Всемирной ассоциацией экомаркировки]] (GEN) и всеми странами её членами<ref name="GEN">{{cite web|url=http://www.globalecolabelling.net/members_associates/map/|title=GEN: Global Ecolabelling Network :: Map of Members|accessdate=25 February 2011}}</ref>. |
||
===Санитарно-гигиенические |
===Санитарно-гигиенические === |
||
''Антибактериальные свойства'' важны для бумажно-слоистых пластиков, потому что они используются в качестве рабочих поверхностей столешниц и шкафов, которые могут постоянно контактировать с пищевыми продуктами и детьми |
''Антибактериальные свойства'' важны для бумажно-слоистых пластиков, потому что они используются в качестве рабочих поверхностей столешниц и шкафов, которые могут постоянно контактировать с пищевыми продуктами и детьми. Антибактериальные свойства пластиков гарантируют минимальный рост бактерий. |
||
Одним из антибактериальных стандартов является ISO 22196: 2007 который основан на японских промышленных стандартах (JIS) |
Одним из антибактериальных стандартов является международный стандарт ''ISO 22196: 2007 Измерение антибактериальной активности на пластиковых поверхностях'', который основан на японских промышленных стандартах (JIS), конкретно на стандарте JIS Z2801. Это один из стандартов, которые чаще всего используются в промышленности в отношении тестов на микробную активность (в частности, бактерий).Так в JIS Z2801 в качестве основных используются два вида бактерий, а именно: кишечная палочка ''[[Кишечная палочка|E. Coli]]'' и золотистый стафилококк ''[[Золотистый стафилококк|Staphylococcus aureus]]''. Однако некоторые производители пластиков могут выступить с инициативой протестировать свою продукцию не только эти две бактерии, но и заменить их метициллин-устойчивой версией этих бактерий. При этом разные страны могут выбрать для испытаний разные типы микробов, например (и в особенности) те, которые являются наиболее опасными в их странах. |
||
''Антигрибковые свойства.'' Распространенным стандартом |
''Антигрибковые свойства.'' Распространенным стандартом испытаний материалов на антигрибковые свойства является стандарт ''ASTM G21—09 Определение устойчивости синтетических полимерных материалов к грибам.'' Однако не все производители проводят исследования и разрабатывают свою продукты с антигрибковыми свойствами. Так, например фирма «Maica Laminates», отправляет свою продукцию на лабораторные испытания для сертификации в соответствии со стандартом ASTM G21-09, в то же время «Formica» (Южная Америка) просто закупает антибактериальные добавки у их производителя «Microban Protection». |
||
=== Огнестойкость === |
=== Огнестойкость === |
||
Существует множество различных стандартов в отношении огнестойкости и пожарной безопасности бумажно-слоистых пластиков |
Существует множество различных стандартов в отношении огнестойкости и пожарной безопасности бумажно-слоистых пластиков. Разные страны могут иметь разные стандарты пожаробезопасности к материалам, используемым в строительной отрасли. В основном, национальные стандарты в этой области гармонизируются со стандартами ЕС с их эквивалентом в стандартах США. |
||
⚫ | |||
Например, многие страны Содружества могут быть довольны британскими стандартами 476, особенно частями 6 и 7, в то время как в ASTM по-прежнему будет существовать эквивалент стандарта США. |
|||
⚫ | |||
Декоративная поверхность пластиков может быть выполнена в разнообразных декорах, характеризующиеся тремя параметрами: |
Декоративная поверхность пластиков может быть выполнена в разнообразных декорах, характеризующиеся тремя параметрами: |
||
* [[рисунок]] (в том числе [[Текстура (изображение)|текстура]]). Рисунки подразделяются на следующие основные группы: |
* [[рисунок]] (в том числе [[Текстура (изображение)|текстура]]). Рисунки подразделяются на следующие основные группы: |
Версия от 10:17, 9 января 2021
Бумажно-слоистый пластик (БСП) — композитный листовой материал, состоящий из слоев бумаги, пропитанных термореактивными смолами и спрессованных под давлением.[1] Бумажно-слоистый пластик, имеющий наружный декоративный слой называется декоративным бумажно-слоистым пластиком (ДБСП).
БСП может быть изготовлен как методом высокого так и низкого давления, при этом методы не сильно отличаются друг от друга, за исключением давления, приложенного в процессе прессования.
В английском языке для обозначения БСП, изготовленного при высоком давлении (пластики толщиной более 0,5 мм) используется термин high pressure laminate (HPL), при низком давлении (пластики толщиной до 0,5 мм) — low pressure laminate[2] (LPL).
Классификация ДБСП
- Классификация по толщинам
Согласно Стандарту EN 438, ДБСП подразделяются на тонкие — до 2 мм и толстые самонесущие (или «HPL Compact») — более 2 мм[3].
- Классификация по обработке сторон
Наружные слои на одной из сторон ДБСП, могут быть выполнены из декоративного материала или иметь декоративный рисунок; пропитываются смолами на основе меламина. Внутренние слои пропитаны смолами на основе фенола.
Обратная сторона тонких ДБСП специальным образом обрабатывается для дальнейшего её приклеивания на основу[4]. Самонесущие пластики могут иметь декоративный материал с двух сторон, соответственно такие пластики можно использовать без приклеивания к основе.
- Эксплуатационная классификация
По эксплуатационным признакам пластики подразделяются на предназначенные для вертикального или горизонтального применения; для стандартных или повышенных нагрузок; обычных свойств, со свойствами для постформирования и трудногорючие.
Для обозначения эксплуатационной классификации пластика используются три буквенных показателя:[5]
Первый буквенный показатель | Второй буквенный показатель | Третий буквенный показатель |
---|---|---|
H — горизонтальное применение или V — вертикальное применение |
G — стандартные нагрузки или D — повышенные нагрузки |
S — стандартное качество (может не указываться; по умолчанию) или P — для постформирования или F — трудногорючий |
- Тип S (стандартное качество). Характерными свойствами этого класса являются твердые, практически износостойкие и устойчивые к царапинам поверхности, высокая устойчивость к ударам, нечувствительность к кипящей воде и ряд типичных бытовых химикатов, а также выраженная устойчивость к сухому и влажному высокая температура. Задняя сторона декоративного ламината спроектирована таким образом, чтобы обеспечить возможность бездефектного соединения с подложкой, такой как МДФ или ДСП.
- Тип P (для постформирования). Свойства этого класса пластика обычно эквивалентны типу S, но имеют возможность быть подвергнутыми постформированию при определённых температурных условиях в соответствии с требованиями производителей постформинга.
- Тип F (огнестойкий класс). Свойства этого класса обычно эквивалентны типу S, но обладают повышенной устойчивостью к возгоранию.
Свойства бумажно-слоистых пластиков
Бумажно-слоистые пластики характеризуются высоким качеством, долговечностью и механической прочностью[6], обладают высокой стойкостью к истиранию, царапинам, ударам, образованию пятен, а также к воздействию влаги и повышенных температур, имеют высокие санитарно-гигиенические показатели и обладают антистатическими свойствами.
Экологические
Производство БСП не оказывает негативного воздействия на экологию[источник не указан 2546 дней]. Отходы производства БСП могут быть переработаны для повторного использования.[7]
Для бумажно-слоистых пластиков имеются два основных международно признанных «зеленых» сертификата — это «MAS Certified Green» и «GREENGUARD», которые подтверждают, что продукты имеют низкий уровень выделения летучих органических веществ (в основном формальдегид). Гигиенические испытания проводятся для одноместного помещения с наружной вентиляцией в соответствии со стандартом ANSI/ASHRAE 62.1—2007 Вентиляция для обеспечения приемлемого качества воздуха в помещении . Гигиенический сертификат «GREENGUARD» бывает двух видов: «GREENGUARD» и «GREENGUARD GOLD». Сертификат «GREENGUARD GOLD» (ранее назывался GREENGUARD для детей и школ) подтверждает соответствие очень низким допустимым уровням выделения химических веществ для обеспечения безопасности дошкольников и школьников.
Существует также множество других «зеленых» сертификатов, требующихся для пластиков как строительных материалов. К таким сертификатам, например, относится «Сингапурская зеленая этикетка», признаваемая Всемирной ассоциацией экомаркировки (GEN) и всеми странами её членами[8].
Санитарно-гигиенические
Антибактериальные свойства важны для бумажно-слоистых пластиков, потому что они используются в качестве рабочих поверхностей столешниц и шкафов, которые могут постоянно контактировать с пищевыми продуктами и детьми. Антибактериальные свойства пластиков гарантируют минимальный рост бактерий.
Одним из антибактериальных стандартов является международный стандарт ISO 22196: 2007 Измерение антибактериальной активности на пластиковых поверхностях, который основан на японских промышленных стандартах (JIS), конкретно на стандарте JIS Z2801. Это один из стандартов, которые чаще всего используются в промышленности в отношении тестов на микробную активность (в частности, бактерий).Так в JIS Z2801 в качестве основных используются два вида бактерий, а именно: кишечная палочка E. Coli и золотистый стафилококк Staphylococcus aureus. Однако некоторые производители пластиков могут выступить с инициативой протестировать свою продукцию не только эти две бактерии, но и заменить их метициллин-устойчивой версией этих бактерий. При этом разные страны могут выбрать для испытаний разные типы микробов, например (и в особенности) те, которые являются наиболее опасными в их странах.
Антигрибковые свойства. Распространенным стандартом испытаний материалов на антигрибковые свойства является стандарт ASTM G21—09 Определение устойчивости синтетических полимерных материалов к грибам. Однако не все производители проводят исследования и разрабатывают свою продукты с антигрибковыми свойствами. Так, например фирма «Maica Laminates», отправляет свою продукцию на лабораторные испытания для сертификации в соответствии со стандартом ASTM G21-09, в то же время «Formica» (Южная Америка) просто закупает антибактериальные добавки у их производителя «Microban Protection».
Огнестойкость
Существует множество различных стандартов в отношении огнестойкости и пожарной безопасности бумажно-слоистых пластиков. Разные страны могут иметь разные стандарты пожаробезопасности к материалам, используемым в строительной отрасли. В основном, национальные стандарты в этой области гармонизируются со стандартами ЕС с их эквивалентом в стандартах США.
Эстетические
Декоративная поверхность пластиков может быть выполнена в разнообразных декорах, характеризующиеся тремя параметрами:
- рисунок (в том числе текстура). Рисунки подразделяются на следующие основные группы:
- однотонные — одноцветные
- древоподобные — имитирующие породы древесины
- камнеподобные — с рисунком каменной поверхности
- фантазийные — с прочими рисунками (кожи, текстиля, перламутра и т. д.)
- фактура
- блеск
-
Одноцветный (Unicolor)
-
С древоподобным рисунком
-
С рисунком под камень
-
С фантазийным рисунком
-
Металлизированный
-
Гладкая, без фактуры (справа)
-
Шагреневая
-
Древесные поры
-
Шлифованная
-
Сложной фактуры, с фактурным рисунком (справа)
-
Матовый (справа)
-
Полуматовый
-
Полуглянцевый (слева)
-
Глянцевый (справа)
-
С неоднородным блеском
Технология производства
Листы ДБСП состоят из склеенных вместе под воздействием высокого давления и температуры следующих слоёв:
- Верхнего защитного слоя — оверлея — белёной, неокрашенной прозрачной бумаги, используемой для повышения износостойкости и жаропрочности
- Декоративного слоя — белёной и окрашенной (цветной или печатной) бумаги, пропитанной термореактивной меламиновой смолой;
- Основного слоя, образующего толщину — крафт-бумаги с высокой поглотительной способностью смол, пропитанной фенолформальдегидной смолой
|
Крафт-бумага, декоративная бумага и оверлей пропитываются полимерными смолами, а затем высушиваются. Сухая бумага нарезается в листы нужного размера, либо сматывается в рулон. Обработанные таким образом слои бумаги собираются и подаются в пресс в следующем порядке :
- крафт-бумага
- декоративная бумага
- оверлей
При производстве самонесущего пластика, толщиной от 2 мм до 20 мм внутренняя часть, состоящая из нескольких слоев крафт-бумаги, помещается между листами декоративной бумаги, которые образуют двустороннее декоративное покрытие и которые могут быть как с защитным (оверлейным) покрытием, так и без него.
Декоративный пластик может производиться двумя технологиями: периодического прессования и непрерывного прессования.
- Технология периодического прессования
При технология периодического прессования листы загружаются в пресс периодического действия[9] и подвергаются воздействию температуры ≥120°С. Это вызывает плавление смол, которые под давлением ≥5 мПа заполняют поры между волокнами бумаги, склеивают листы между собой и отверждаются, образуя монолитные листы. Отверждение — это поликонденсационный процесс, сопровождающийся выделением продуктов реакции — воды и формальдегида, находящихся при высокой температуре в газообразном состоянии, что обусловливает необходимость применения при прессовании высокого давления, а затем охлаждения пластика под давлением.[10] В результате получается непористый жесткий пластик, который нарезается на листы необходимого размера.[11]
- Технология непрерывного прессования
При непрерывном методе прессования листы загружаются в двухленточный пресс непрерывного действия, где давление составляет от 3 до 7 МПа, а температура от 150 до 170 °С.
При использовании непрерывного метода можно получить более тонкий пластик,[12]чего труднее добиться при производстве тактовым методом.
Для обозначения пластика полученного по данной технологии используют аббревиатуру CPL (continuous pressure laminate).
- Ошибочная интерпретация отличия HPL от CPL
Некоторые продавцы декоративных пластиков неточно используют термины, для обозначения их вида. Например они рассматривают в качестве разных продуктов HPL и CPL, опираясь на тот факт, что при их производстве задействованы разные методы производства: метод периодического прессования и метод непрерывного прессования.
Однако это не так, поскольку в Стандарте EN 438 к категории HPL относятся пластики толщиной более 0,5 мм отвечающие стойкости к абразивному износу, царапинам и ударному воздействию независимо от технологии производства. Категория HPL относится к качественным параметрам продукта, а категория CPL — к технологии прессования. Сам же пластик HPL может производиться как методом периодического, так и непрерывного прессования (CPL).
- Технология электронно-лучевого воздействия
Электронное-лучевое воздействие (EBC — Electronic Beam curing)[13] — специальный процесс изготовления ламината высокого давления (HPL), благодаря которому изделие имеет однородный цвет крафт-бумаги, светоустойчивую поверхность, а также с высокую защиту от: механических повреждений, расслоения, деформации и коробления панелей при температурных перепадах, разбухания при воздействия влаги, растрескивания в местах нарезания.
Суть метода: смола на внешней поверхности подвергается «закаливанию», создавая единый абсолютно монолитный и армированный по всему телу, материал. В отличие от других методов производства пластика, метод электронно-лучевого воздействия не использует тепло.
Область применения
Декоративный пластик — широко распространённый отделочный материал, применяющийся как при внутренней, так и при наружной отделке жилых, коммерческих, общественных помещений различного назначения.
Декоративные бумажно-слоистые пластики высокого давления обычно используются для облицовывания деталей мебели (кухонных столешниц, рабочих чаще всего плоских, поверхностей шкафов, столов и т. д.). Толстые бумажно-слоистые пластики (или «HPL Compact») иногда используются в качестве конструкционного материала туалетных кабин, лабораторных столов и в качестве кухонных столешниц непосредственно, а также в виде стеновых панелей для отделки помещений, при этом широкие декоративные возможности и возможности оперативной печати позволяют создавать индивидуальный дизайн материала.
Основными сферами применения ДБСП являются:
- Производство мебели и мебельных комплектующих (столешницы, рабочие поверхности);
- Производство межкомнатных дверей;
- Производство напольных покрытий;[14]
- Вагоностроение и кораблестроение — внутренняя отделка;
- Мебель специального назначения: лаборатории, спортивные комплексы;
- Экстерьерная отделка зданий.
Международное сообщество производителей декоративных пластиков (ICDLI)
Этот раздел имеет чрезмерный объём или содержит маловажные подробности неэнциклопедичного характера. |
ICDLI (International Committee of the Decorative Laminates Industry) — организация, объединяющая производителей декоративных слоистых пластиков с штаб-квартирой во Франкфурте-на-Майне, Германия[15], а с 1999 года в Брюсселе. Был основан в 1961 году ассоциациями производителей пластиков из Бельгии, Франции и Германии. В последующие годы к ним присоединились ассоциации из Австрии, Финляндии, Нидерландов, Норвегии, Швеции, Швейцарии и Испании.
В 2000 году статус ICDLI был изменен с зонтичной ассоциации на ассоциацию с отдельными компаниями-членами. ICDLI со своими техническими комиссиями, комиссиями по связям с общественностью и экономическими комиссиями выполняет следующие задачи:
- поддержка европейского стандарта по ДБСП — EN 438
- ведение статистики, касающейся европейской индустрии ДБСП
- подготовка информации о продукте и экологических характеристиках ДБСП
- решение технических проблем
- создание коммуникационной платформы для производителей и их поставщиков
- Члены ICDLI
- Abet Laminati S.p.A (Италия)
- Argolite AG (Швейцария)
- ARPA Industriale S.p.A. (Италия)
- Dekodur GmbH & Co. KG (Германия)
- Formica Europe (Сингапур),
- Gentas Genel Metal Sanayi Ticaret S.A. (Турция)
- Lemark (Россия)
- Ludwig Leitermann GmbH & Co. KG (Германия)
- Modecor Europe GmbH (Германия)
- Pfleiderer Holzwerkstoffe GmbH (Германия)
- Polyrey SA (Франция)
- Resopal GmbH (Германия)
- Sloplast (Россия)
- АО «Слотекс» (Россия)
- Sonae Industria de Revestimentos (Португалия)
- Sprela GmbH (Германия)
- Westag & Getalit AG (Германия)
- EGGER (Австрия)
- Ассоциированные члены ICDLI
- Hans Schmid GmbH & Co. KG (Германия)
- KapStone Europe sprl. (США)
- Kotkamills Oy (Финляндия)
- Hexion GmbH (Германия)
- Munksjö Paper GmbH (Швеция)
- Sappi Europe S.A. (Бельгия)
- Schattdecor AG (Германия)
- Surteco Decor GmbH (Германия)
- Papierfabrik Julius Schulte Söhne GmbH & Co. KG (Германия)
Нормативные документы
- Межгосударственные стандарты ГОСТ
- ГОСТ 4.229—83 Система показателей качества продукции. Строительство. Пластики бумажно-слоистые декоративные. Номенклатура показателей
- ГОСТ 9590—76 Пластик бумажнослоистый декоративный. Технические условия
- Стандарты ISO
- ISO 4586-1:2004 High-pressure decorative laminates — Sheets made from thermosetting resins — Part 1: Classification and specifications
- ISO 4586-2:2004 High-pressure decorative laminates — Sheets made from thermosetting resins — Part 2: Determination of properties
- Стандарты EN
- EN 438: Decorative high-pressure laminates (HPL) sheets based on thermosetting resins.
Стандарт EN 438 438 состоит из 9 частей:
Часть | Оригинальное название стандарта | Описание |
---|---|---|
1 | EN 438-1: Introduction and general information | Общая информация |
2 | EN 438-2: Determination of properties | Определение характеристик |
3 | EN 438-3: Classification and specifications for laminates less than 2 mm thick intended for bonding to supporting substrates | Классификация и технические требования к пластикам толщиной менее 2 мм |
4 | EN 438-4: Classification and specifications for compact laminates of thickness 2 mm and greater | Классификация и технические требования к пластикам толщиной 2 мм и более |
5 | EN 438-5: Classification and specifications for flooring grade laminates less than 2 mm thick intended for bonding to supporting substrates | Классификация и технические требования к пластикам толщиной менее 2 мм для ламинированных напольных покрытий |
6 | EN 438-6: Classification and specifications for exterior grade compact laminates of thickness 2 mm and greater | Классификация и технические требования к пластикам для наружного применения толщиной 2 мм и более |
7 | EN 438-7: Compact laminate and HPL composite panels for internal and external wall and ceiling finishes | Пластики и панели многослойные для наружной и внутренней отделки стен и потолков. Технические условия |
8 | EN 438-8: Classification and specifications for design laminates | Классификация и технические требования к пластикам для декорирования поверхностей внутри помещений |
9 | EN 438-9: Classification and specifications for alternative core laminates | Классификация и технические требования к пластикам с внутренними слоями других типов |
- Стандарты DIN
- DIN EN 438—2014 — полностью соответствует стандарту EN 438.
См. также
Примечания
- ↑ EN 438-3:2016, 3.1
- ↑ EN 438-3:2016, Table 4
- ↑ EN 438
- ↑ Ibid, 3.1
- ↑ Ibid, 5.3
- ↑ Ibid, 1
- ↑ http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf Архивная копия от 18 января 2018 на Wayback Machine, p. 5
- ↑ GEN: Global Ecolabelling Network :: Map of Members . Дата обращения: 25 февраля 2011.
- ↑ Plastics: Surface and Finish, 2nd Edition, edited by W. Gordon Simpson, The Royal Society of Chemistry, 1995, pp.122-124
- ↑ Бараш Л. И. «Современное производство декоративных слоистых пластиков», СПб, Химиздат, 2004, стр. 83-84
- ↑ http://www.icdli.com/wp/wp-content/uploads/2011/06/ICDLI_en.pdf Архивная копия от 18 января 2018 на Wayback Machine, pp. 9-11
- ↑ Kitchen & Bath products and Materials: Cabinetry, Equipment, Surfaces, 2nd Edition, by Ellen Cheever, National Kitchen and Bath Association, 2015, p. 62.
- ↑ Electronic beam curing (англ.) // Wikipedia. — 2012-12-01.
- ↑ The Home Carpenter and Woodworker’s Repair Manual by William P. Spence, Sterling Publishing Co., Inc., New York, 2005, p. 377
- ↑ International Committee of the Decorative Laminates Industry