Шамот: различия между версиями
| [непроверенная версия] | [непроверенная версия] |
м откат правок 212.111.203.250 (обс) к версии Станислав Конда |
|||
| Строка 22: | Строка 22: | ||
Фактор отрицательного воздействия на окружающую среду при производстве шамотных — шамотная пыль. Одна вращающаяся печь [[Великоанадольский огнеупорный комбинат|Великоанадольского огнеупорного комбината]] ежегодно производит около 13 800 тонн шамотной пыли{{нет АИ|5|01|2012}}. Вдыхание такой пыли может являться фактором, способствующим развитию профессионального заболевания — [[силикоз]]а. |
Фактор отрицательного воздействия на окружающую среду при производстве шамотных — шамотная пыль. Одна вращающаяся печь [[Великоанадольский огнеупорный комбинат|Великоанадольского огнеупорного комбината]] ежегодно производит около 13 800 тонн шамотной пыли{{нет АИ|5|01|2012}}. Вдыхание такой пыли может являться фактором, способствующим развитию профессионального заболевания — [[силикоз]]а. |
||
Среди известных российских предприятий, изготавливающих шамотные изделия — «[[Снегирёвские огнеупоры]]» в подмосковном посёлке [[Снегири (Московская область)|Снегири]]. |
Среди известных российских предприятий, изготавливающих шамотные изделия, — «[[Снегирёвские огнеупоры]]» в подмосковном посёлке [[Снегири (Московская область)|Снегири]]. |
||
== См. также == |
== См. также == |
||
Версия от 03:15, 2 октября 2013
Шамот (фр. chamotte) — огнеупорная глина, каолин, обожжённые до потери пластичности, удаления химически связанной воды и доведённая до некоторой степени спекания. Данное наименование применяется также в отношении других исходных материалов, используемых для производства огнеупоров, обожжённых до окускования смешанных с глиной порошков и стабилизации свойств материала.
По применяемым материалам различают высокоглинозёмистый, корундовый, цирконовый шамот, изготовленный с применением шамотной глины кирпич.
В практике художественной керамики шамотом часто называют пластичную массу на основе глин разного состава с добавлением 30-40 % собственно шамотной крошки крупностью 0,2—2,5 мм, а также готовые обожжённые изделия из этой массы: шамотные вазы.
Получение
Шамот получают путём обжига при температуре 1300—1500 °C в печах, обычно вращающихся или шахтных.
Сырьё поступает в печь в естественном виде или в виде брикетов, подготовленных на ленточных, вальцевых и других прессах.
По степени спекания различают «высокоотожжённый» шамот, с водопоглощением от 2—3 до 8—10 %, и «низкожжённый» — до 20—25 %.
Применение
Полученный шамот дробят, измельчают, после чего добавляют как отощающий компонент (уменьшает пластичность и усадку при сушке и обжиге) в массу для формования изделий, в том числе из высокоглинозёмистых и других огнеупоров.
Также шамот используют при изготовлении мертелей, при торкрет-масс, как наполнитель огнеупорных бетонов и в других составах.
В середине XX века, по мере роста распространённости материала, шамот начали применять для архитектурного оформления зданий и в скульптуре малых размеров.
Производство и загрязнение окружающей среды
Фактор отрицательного воздействия на окружающую среду при производстве шамотных — шамотная пыль. Одна вращающаяся печь Великоанадольского огнеупорного комбината ежегодно производит около 13 800 тонн шамотной пыли[источник не указан 4743 дня]. Вдыхание такой пыли может являться фактором, способствующим развитию профессионального заболевания — силикоза.
Среди известных российских предприятий, изготавливающих шамотные изделия, — «Снегирёвские огнеупоры» в подмосковном посёлке Снегири.
См. также
Примечания
Литература
- Шамотта // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.