Ковар: различия между версиями
[отпатрулированная версия] | [отпатрулированная версия] |
Д.Ильин (обсуждение | вклад) уточн. |
Д.Ильин (обсуждение | вклад) м - описка |
||
Строка 1: | Строка 1: | ||
'''Кова́р''' — [[сплав]] на основе [[никель|никеля]] (Ni, 29 %), [[кобальт]]а (Co, 17 %), и [[железо|железа]] (Fe, — остальное). Имеет [[Коэффициент теплового расширения|коэффициент теплового расширения]] (~5·10<sup>−6</sup> 1/K в диапазоне от 30 до 200 °C и ~ |
'''Кова́р''' — [[сплав]] на основе [[никель|никеля]] (Ni, 29 %), [[кобальт]]а (Co, 17 %), и [[железо|железа]] (Fe, — остальное). Имеет [[Коэффициент теплового расширения|коэффициент теплового расширения]] (~5·10<sup>−6</sup> 1/K в диапазоне от 30 до 200 °C и ~10·10<sup>−6</sup> 1/K при тмпературе 800 °C), согласованный с коэффициентом расширения [[Стекло|боросиликатного стекла]], используемого для изготовления баллонов [[Лампа накаливания|ламп накаливания]], [[Люминесцентная лампа|люминесцентных ламп]], [[Электровакуумный прибор|электровакуумных приборов]], изоляторов металлостеклянных и металлокерамических корпусов микросхем и высокую [[Адгезия|адгезию]] к расплавленному стеклу поэтому широко используется для изготовления электрических выводов через стекло. |
||
== Свойства == |
== Свойства == |
Версия от 21:27, 8 февраля 2014
Кова́р — сплав на основе никеля (Ni, 29 %), кобальта (Co, 17 %), и железа (Fe, — остальное). Имеет коэффициент теплового расширения (~5·10−6 1/K в диапазоне от 30 до 200 °C и ~10·10−6 1/K при тмпературе 800 °C), согласованный с коэффициентом расширения боросиликатного стекла, используемого для изготовления баллонов ламп накаливания, люминесцентных ламп, электровакуумных приборов, изоляторов металлостеклянных и металлокерамических корпусов микросхем и высокую адгезию к расплавленному стеклу поэтому широко используется для изготовления электрических выводов через стекло.
Свойства
Ферромагнитен, температура Кюри 420 °C. Температура плавления 1450 °C, удельное электрическое сопротивление 0,5 мкОм·м. Коэффициент теплового расширения [(4,5—5,2)⋅10−6 1/°C в интервале 20—400 °C], близок к коэффициенту теплового расширения стекла. Во влажной среде сплав подвержен коррозии, требует защитных антикорозийных покрытий, обычно, для этого выводы никелируют. Хорошо лудится оловянно-свинцовыми припоями. При спайке со стеклом ковар образует надёжное вакуумно-плотное сцепление. Сквозь прозрачное бесцветное стекло видно, что проволока сплава в спае имеет медно-красный цвет, поэтому иногда ошибочно считают, что вывод изготовлен из меди.
- Плотность 8350 кг/м3.
- Модуль упругости 1,96*1011 Па (Н/м2).
- Предел прочности 0,65 ГПа (65 кгс/мм2).
- Теплопроводность 19 Вт·м−1·К−1.
Состав сплава
В СССР и России его маркировка 29НК[1]. Для этого сплава состав в массовых %:
Fe | Ni | Co | C | Si | Mn |
---|---|---|---|---|---|
остальное | 29 % | 17 % | <0.01 % | 0.2 % | 0.3 % |
Выплавка
Выплавляется в электропечах. Легирующие компоненты добавляются в виде ферросплавов, причём в процессе выплавки тщательно контролируется химический состав, именно поэтому этот сплав относят к прецизионным.
Применение
Сейчас основной потребитель сплава (после вытеснения электровакуумных приборов полупроводниковыми приборами) — производство ламп накаливания и люминесцентных осветительных ламп, где проволока из сплава используется для токовыводов через стекло. В меньшей мере — для изготовление выводов микросхем, даже необязательно в металлостеклянных корпусах, в пластиковых тоже. Это обусловлено относительной дешевизной сплава, доступностью и технологичностью — сплав пластичен, хорошо прокатывается, вытягивается, штампуется, сваривается, паяется.
См. также
Примечания
- ↑ ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки»