Припой: различия между версиями
[отпатрулированная версия] | [непроверенная версия] |
Д.Ильин (обсуждение | вклад) м уточнение, оформление |
Добавление содержимое Метки: с мобильного устройства из мобильной версии |
||
Строка 1: | Строка 1: | ||
[[Файл:60-40 Solder.jpg|thumb|Катушка оловянно-свинцового припоя ]] |
[[Файл:60-40 Solder.jpg|thumb|Катушка оловянно-свинцового припоя ]] |
||
'''Припо́й''' — [[металл]] или [[сплав]], применяемый при [[пайка|пайке]] для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе [[олово|олова]], [[свинец|свинца]], [[кадмий|кадмия]], [[медь|меди]], [[никель|никеля]] и другие. |
'''Припо́й''' — [[металл]] или [[сплав]], применяемый при [[пайка|пайке]] для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе [[олово|олова]], [[свинец|свинца]], [[кадмий|кадмия]], [[медь|меди]], [[никель|никеля]] и другие.срок службы припоя зависит от правельности технологии и окружающей среды в эксплуатации до 20лет. |
||
== Описание == |
== Описание == |
Версия от 03:28, 24 июля 2015
Припо́й — металл или сплав, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля и другие.срок службы припоя зависит от правельности технологии и окружающей среды в эксплуатации до 20лет.
Описание
Припои бывают в виде гранул, прутков, проволоки, порошка, фольги и закладных деталей.
Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединения и припой нагревают. Так как припой имеет температуру плавления значительно ниже, чем соединяемый металл (или металлы), то он плавится, в то время как основной металл остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.
Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов (например, по температуре плавления), требуемой механической прочности спая, его коррозионной устойчивости и стоимости. При пайке токоведущих частей необходимо учитывать удельную проводимость припоя. Жидкотекучесть низкотемпературных припоев даёт возможность паять изделия сложной формы.
Классификация припоев
Вид припоев | Температура плавления Tпл., °C | Предел прочности при растяжении, МПа | Сплавы |
---|---|---|---|
Мягкие | До 300 | 16-100 | оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-кадмиевые, оловянно-цинковые, сурьмянистые, бессвинцовые (Sn+Cu+Ag+Bi+др.) |
Твёрдые | Свыше 300 | 100-500 | медно-цинковые, медно-никелевые, медно-фосфористые, серебряные |
Припои принято делить на две группы:
- мягкие;
- твёрдые.
К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым — выше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые — 100—500 МПа.
Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС 10) до 90 % (ПОС 90), остальное свинец. Проводимость этих припоев составляет 9—15 % чистой меди. Плавление этих припоев начинается при температуре 183 °C (температура плавления эвтектики системы олово-свинец) и заканчивается при следующих температурах:
ПОС 15 — 280 °C.
ПОС 25 — 260 °C.
ПОС 33 — 247 °C.
ПОС 40 — 235 °C.
ПОС 60 — 191 °C.
ПОС 90 — 220 °C.
Припои ПОС 61 и ПОС 63 плавятся при постоянной температуре 183 °C, так как их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец. Кроме этих составов в качестве мягких припоев используются также:
- сурьмянистые припои (ПОССу), применяемые при пайке оцинкованных и цинковых изделий и повышенных требованиях к прочности паяного соединения,
- оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) для пайки деталей, чувствительных к перегреву и пайки выводов к конденсаторам и пьезокерамике,
- оловянно-цинковые (ОЦ) для пайки алюминия,
- бессвинцовые припои, содержащие наряду с оловом медь, серебро, висмут и др. металлы.
Наиболее распространёнными твёрдыми припоями является медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками.
Температуры плавления ПСр и ПМЦ:
ПСр 10 — 830 °С.
ПСр 12 — 785 °С.
ПСр 25 — 765 °С.
ПСр 45 — 720 °С.
ПСр 65 — 740 °С.
ПСр 70 — 780 °С.
ПМЦ 36 — 825 °С.
ПМЦ 42 — 833 °С.
ПМЦ 51 — 870 °С
Появление гибридной технологии для создания электронных плат обусловило появление нового типа припоев: так называемых паяльных паст, пригодных как для обычной, так и трафаретной пайки элементов гибридных схем. Паяльные пасты представляют собою сложную дисперсию, в которой дисперсной фазой являются микро- и наноразмерные частицы припоя и, возможно, твёрдых компонентов флюса, а дисперсной средой являются жидкие компоненты флюса и летучие растворители.
Широкое распространение получили припои медно фосфористые. К медно фосфористым припоям относятся сплавы меди, фосфора, олова. Данные припои применяются при пайке меди, медных сплавов, серебра, чугуна, твердых сплавов.
Температуры плавления медно фосфористых припоев:
П81 — 660 °С.
П14 — 680 °С.
МФ7 — 820 °С.
П47 — 810 °С.
В связи с повышением внимания общества к вопросам экологии теперь при выборе припоев более серьёзно учитывают токсичность его компонентов. В электротехнике и электронике (особенно в бытовой) всё чаще используют бессвинцовые припои.