Лыткаринский завод оптического стекла

АО Лыткаринский завод оптического стекла
Тип	Открытое акционерное общество
Основание	1934
Расположение	Лыткарино
Отрасль	производство оптических материалов и приборов
Продукция	оптическое стекло, объективы, наблюдательные приборы, включая ночного видения
Сайт	lzos.ru
Медиафайлы на Викискладе

АО Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС) — приборостроительное предприятие, расположенное в городе Лыткарино Московской области. Входит в состав холдинга «Швабе» государственной корпорации «Ростехнологии».

Специализируется на выпуске оптического стекла, гражданской оптической продукции, специализированной аппаратуры и оптических приборов для силовых структур.

История

1 октября 1933 года был подписан приказ №887/204 Всесоюзного треста оптико-механической промышленности Наркомата тяжелой промышленности СССР (НКТП) о строительстве в районе деревни Лыткарино Ухтомского района Московской области завода зеркальных отражателей для прожекторных установок с зеркалами до диаметром. К этому времени основным изготовителем зеркал для зенитных и корабельных прожекторов являлась фирма "Карл Цейсс" Иена (Германия), тщательно оберегавшая секреты технологии обработки сферических поверхностей зеркал. Фирма почти полностью монополизировала мировое производство, поставляя зеркала во все развитые страны мира по лицензии правительства Германии.

Напряженная международная обстановка в 30-ые годы заставила советское руководство принять широкую программу повышения обороноспособности страны с ориентацией на собственное производство всех видов военной техники и комплектующих изделий к ним.

Завод начал строиться в 1934—1935 годах. Первые зеркальные отражатели диаметром 1500 мм были выпущены на заводе в 1939 году.
После войны в стране резко возросла потребность в оптическом стекле. Это было связано с развитием новых перспективных направлений приборостроения, атомной энергетики и астрономии. Основной поставщик оптического стекла Изюмский приборостроительный завод лежал в развалинах. Кроме того, с появлением радиолокационных средств обнаружения летающих целей потребность в прожекторах резко упала, изготовление зеркальных отражателей перестало быть профилирующей продукцией завода, можно было рационально использовать имеющееся стекловаренное производство. В районе Лыткарина находились крупнейшие залежи кварцевого ("белого") песка с малым содержанием железа, необходимого в производстве оптического стекла.

В июле 1946 года завод был передан в ведение Министерства вооружения СССР. Постановлением Совета Министров СССР была определена новая специализация завода - предусматривалась организация на заводе производства оптического стекла на основе использования оборудования, технологии и опыта работы фирмы "Шотт Иена" (Германия), демонтируемого согласно Соглашению о репарациях, а также организация нового производства - сложного остекления для герметичных высотных самолетов. Приказом министра вооружения от 27.12.46 г. была предусмотрена реконструкция завода. В 1949 году завод получил своё нынешнее наименование: «Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС)».

С июня 1947 года директором назначается один из опытнейших директоров оптико-механической промышленности В.О.Сафронов, а главным инженером И.И.Назаров, видный специалист в области оптического стекловарения. Постановка новых задач требовала привлечения специалистов различных профессий. Начали возвращаться демобилизованные фронтовики, в их числе И.В.Пантелеев, Н.Н.Арбузов, М.А.Кузьмичев, П.Я.Смирнов, Ф.Я.Краснов, М.Я.Краснов, В.И.Хромов. Многие стали лучшими по профессии и руководителями подразделений.

Освоение производства самолетного остекления оказалось технически сложным делом. Требования к искажению предметов было очень высоким. На аэродромах авиационных заводов стояли готовые самолеты без остекления, поэтому работы по разработке технологии и освоению производства велись форсированными темпами. Учитывая важность поставленных задач, Министерство вооружения направило на завод специалистов с других предприятий отрасли, в частности, с Никольского завода "Красный гигант", на который в годы войны были эвакуированы заводы из Изюма, из Ленинграда, и где в то время было налажено производство оптического стекла. Среди них были И.М.Бужинский, В.Д.Гаврилов, Д.Е.Вильнер, В.Ф.Синяков, А.М.Сидоренко, С.Е.Степанов, Ф.И.Гейченко Н.А.Филиппов и другие. Имея богатый опыт работы, они возглавили ведущие отделы и цеха, главным технологом завода был назначен И.М.Бужинский, главным энергетиком Д.Е.Вильнер.  К работе был подключен и Государственный оптический институт (ГОИ). План производства был выполнен, и недодел ликвидирован.

Развитие производства оптического стекла также осуществлялось быстрыми темпами, эти работы возглавил главный инженер И.И.Назаров. Некоторые из специалистов, переведенных с Никольского завода, в 1945-1946 году побывали в командировке в Германии на предприятии "Шотт Иена". По репарации с этого предприятия в СССР стало поступать оборудование и техдокументация. Большим подспорьем в освоении оптического стекловарения явилось наличие технологической документации и рецептуры составов немецких стекол, но многое из этого оборудования не нашло применения, так как к этому времени отечественное оборудование по своему техническому уровню было более совершенным. Стекловаренные горшковые печи были оборудованы пропеллерными мешалками, стекловаренные горшки изготавливались из полусухой керамической массы методом трамбования и отличались долговечностью, установка горшков в печь осуществлялась шарнирным краном. Всего этого в Германии не было. В 1948 году на заводе был отработан отлив стекла по методу "Шотт", налажен отлив стекла на стол, освоено изготовление крупной астрооптики из стекла "Пирекс". В 1949 году было изготовлено оборудование для трамбовки горшков. Этот метод полностью вытеснил немецкий - шликерного литья. В 1956 был разработан и создан трамбовочный автомат.

В конце 40-х начале 50-х годов строятся новые стекловаренные печи, интенсивно ведутся работы по изучению свильности и однородности блочного стекла. Были разработаны режимы варки, размешивания, охлаждения стекла, приемы извлечения мешалки, отлива в лист и блок, отжига отлитого стекла с сохранением целостности, обеспечивающие получение малопузырчатого, в основной массе свободного от свилей стекла. С 1952 года оптическое стекло стало занимать ведущее место в производстве завода.

Оптико-механические заводы страны не справлялись с обеспечением народного хозяйства оптическими приборами, поэтому в 1952 году начата организация оптико-механического производства, в первую очередь стеклоёмких приборов типа смотровых призм бронетанковой техники и приборов гражданского назначения.

Главным инженером завода с 1950 года был С.Е.Степанов, проработавший затем в этой должности 28 лет. В.О.Сафонов был переведен и назначен директором нового крупного завода, а директором Лыткаринского завода с учетом организации нового профиля производства был назначен Н.Г.Виноградов, заместителем главного инженера по оптико-механическому производству В.А.Шестаков, который в 1956 году возглавил завод и руководил им на протяжении тридцати лет.

Оптическое производство в конце 50-х годов достигло уровня, соответствующего мировым стандартам; были освоены все типы оптических стекол, выпускаемых в Европе и Америке.

В эти годы коллектив специалистов отдела главного технолога и стекловаренного цеха разработал техпроцесс изготовления уникальной высокооднородной заготовки зеркала диаметром . Продукция ЛЗОС в виде крупногабаритных дисков демонстрировалась в Советском павильоне на Всемирной выставке в Брюсселе ЭКСПО-58 и была удостоена Гран-при Брюссельской выставки. Потребители оптического стекла заинтересовались продукцией ЛЗОС, на завод стали поступать заказы на блочное стекло и заготовки от зарубежных фирм.

В 60-е годы в Крымской и Бюраканской обсерваториях будут построены самые крупные на  тот момент отечественные телескопы ЗТШ с зеркалами диаметром , изготовленными из заготовок ЛЗОСа.

Одним из направлений развития завода в 50-е годы стало массовое изготовление отражателей для прожекторов ближнего действия для подвижного транспорта, освещения строительных площадок и стадионов, а также кинопроекционных установок. Впервые в отечественной практике была создана установка УМО, которая позволила полностью автоматизировать процесс моллирования, отжига и охлаждения отражателей.

Активно развивалось производство оптического  стекла на базе внедрения передовой технологии, прогрессивного оборудования и выпуска новых марок стекла. В эти годы осваивается изготовление 75 наиболее сложных в производстве марок стекла с отливом стекла в блок и в лист, организуется массовое производство крупноблочных заготовок высокооднородного стекла для изготовления линз и окон научных приборов. Важным этапом стало освоение производства цветных селено-кадмиевых стекол.

В 60-е годы в связи с развитием новых отраслей науки и техники происходит поиск новых составов стекла, создание новых технологий и специального оборудования, организация производства новых видов и марок оптического стекла.

В 1960 году ЛЗОС возглавил работу по созданию лантановых и фтортитановых применение которых резко увеличивало разрешающую способность фотооптики. В 1961 году осваивается варка сильнокристаллизующегося лантанового стекла, что позволило повысить в несколько раз разрешающую способность объектива "Индустар-61", который на многие годы занял ведущее место, вытеснив "Гелиос-44".

7 декабря 1960 года Постановлением Совета Министров СССР заводу было поручено организовать совместно с Государственным оптическим институтом (ГОИ) разработку по созданию совершенно нового материала - ситалла. Ситаллом называют искусственный поликристаллический материал, полученный кристаллизацией стекла, обладающий высокой однородностью и коэффициентом линейного расширения, равным нулю, в интервале температур от -60 до +120. Они были получены в 1955 году в Румынии, позднее в США и СССР. В 60-годы на заводе в сотрудничестве со специалистами ГОИ и Института стекла (ГИС)  разрабатываются составы, технология и оборудование для производства ситаллов, которые смогли бы заменить термостойкие стекла, ранее применявшиеся для астрономических зеркал. Завод начал специализироваться на производстве прозрачных ситаллов, нашедших большой спрос в изготовлении астрозеркал и других изделий, благодаря низкому коэффициенту термического расширения, повышенным термомеханическим свойствам. Астроситаллы в СССР (только на ЛЗОС) были разработаны и освоены значительно раньше, чем во многих высокоразвитых странах мира. С освоением варки стекла в ванной печи в 1965 году выпуск астроситаллов значительно увеличился. Благодаря проведенным оргтехническим мероприятиям в 1987 году выпуск достиг 100 тонн, что обеспечивало и внутреннюю потребность, и экспортные поставки в США, ГДР и Канаду. Разработка составов и освоение в производстве варки ситаллов явилось большим достижением в работе коллектива завода.

В начале 60-х в связи с развитием инфракрасной техники появилась необходимость создания на заводе производства совершенно нового класса бескислородных (халькогенидных) стекол, разработанных ГОИ, работающих в диапазоне до 18 мкм. Для них необходимо было создать не только новое  варочное оборудование, но и всю оснастку разделки и обработки стекла.

Постановлением Совета Министров СССР от 27.09.62 года ЛЗОСу совместно с ГОИ было поручено организовать производство изделий из стекла типа ГЛС, активированных неодимом, для оптических квантовых генераторов - ОКГ (лазеров). Впервые подобное стекло было применено в 1961 году в США, а уже в 1962 году ведущие мировые фирмы по производству оптического стекла развернули работы по поиску составов неодимового стекла и по разработке технологий варки и изготовления деталей для ОКГ.  На ЛЗОСе были разработаны новые составы и технологии. За счет перехода от навара крупногабаритных элементов в горшках к навару в ванной печи новой конструкции удалось решить проблему обеспечения потребителей сложнейшими 25-килограммовыми рабочими элементами.

В ноябре 1964 года Постановлением Совета Министров СССР ЛЗОСу было поручено создать новое производство - производство волоконно-оптических элементов. Приказом директора завода №67 от 15.02.65 на заводе создается специальное конструкторско-технологическое бюро (СКТБ) для разработки и освоения производства новых марок оптических стекол, волоконно-оптических элементов и изделий из них, оптических стеклокристаллических материалов и оптических квантовых генераторов. Многолетним руководителем СКТБ ЛЗОС был Игорь Михайлович Бужинский.

25 марта 1960 года вышло Постановление Совета Министров СССР которым ЛЗОС был назначен головным исполнителем по изготовлению заготовки 6-метрового зеркала для Большого телескопа Азимутального (БТА).

Создание заготовки главного 6-метрового зеркала БТА - особая страница в истории завода. ЛЗОС был определен головным предприятием в части разработки состава стекла, технологии изготовления заготовки зеркала диаметром . Эффективность большого телескопа зависит от площади главного зеркала и его способности концентрировать свет звезды в кружок минимального диаметра.

Для нового телескопа был выбран прогрессивный принцип движения его оптической оси по азимутальным координатам. Этот принцип и определил его название - Большой телескоп азимутальный (БТА).

Главное зеркало является основной деталью, определяющей оптические качества телескопа. Помимо очевидных трудностей при создании крупной стеклянной заготовки зеркала, нужно было обеспечить высокую стабильность формы отражающей поверхности зеркала как в процессе его обработки, так и в сложных условиях его эксплуатации. Деформация зеркала определяется двумя факторами: температурным градиентом в теле зеркала, возникающим вследствие изменения температуры окружающей среды, и деформацией от самого зеркала.

Специалистами завода совместно с работниками ГОИ и ГИС в 1962 году было разработано стекло с минимальным влиянием первого фактора, оно получило марку "316".

Была принята конструкция сложного равнотолщинного (в виде мениска) зеркала с массой заготовки 70 тонн. Имевшийся опыт изготовления зеркал телескопов, в том числе Паломарского телескопа (США), был неприемлем для заготовок массой 70 тонн.

20 ноября 1964 года в течение 5 часов 56 минут была отлита заготовка главного зеркала телескопа.

Отливу предшествовало проектирование и строительство здания для составления шихты, цеха для отлива заготовки и цеха для оптической доводки лицевой поверхности зеркала. Одновременно было спроектировано и изготовлено: высокотемпературная ванная печь, формы для отлива с обогреваемой крышкой, подъемная платформа, электропечь для отжига стекла, карусельный станок с рабочим столом диаметром , мостовой кран грузоподъемностью 250 тонн.

Производственные помещения, основное технологическое оборудование было уникальным.

Одна из сложнейших проблем перемещения стекломассы из ванной печи в форму, решенная специалистами завода, была связана с применением 6-секционной платиновой трубы диаметром и длиной , которая нагревалась до 1000⁰С.

В течение 2-х лет отливка отжигалась в электрической печи. В ответственный период отжига скорость снижения температуры не превышала 0,03 град/час, что обеспечивало температурный градиент между центром и краем отливки в 2⁰С. Отжиг отливки закончился 5 декабря 1966 года.

Хорошо отожженная заготовка поступила на обработку. Предстояло снять с заготовки около 25 тонн стекла. Для ускорения процесса обработки и предотвращения ее разрушения впервые был применен алмазный инструмент.

Для определения пригодности заготовки для зеркала БТА и выбора рабочей стороны плоскости заготовки были отшлифованы и отполированы. После этих операций толщина заготовки составляла , разнотолщинность по краю не превышала .

При обработке наиболее сложными и трудоемкими операциями были получение сфер фрезерованием, разметка 66 глухих отверстий для размещения механизмов разгрузки зеркала и их обработка с точностью до . Последними операциями в технологическом процессе предварительной обработки заготовки было шлифование и полирование боковой цилиндрической поверхности. Только при удалении припуска массой 28 тонн было израсходовано 7000 каратов алмаза.

Обработка заготовки велась в течение полутора лет.

Приемка заготовки для дальнейшей точной обработки лицевой стороны была произведена специальной комиссией под руководством академика Л.А.Арцимовича 4 сентября 1968 года.

Окончательная шлифовка и полировка главного зеркала проводилась специалистами ЛОМО в термостатированном корпусе на уникальном шлифовальном станке, изготовленным Коломенским заводом тяжелого станкостроения.

В июне 1974 года зеркало диаметром и весом 42 тонны было готово для проведения аттестации. Весь свет, отраженный громадной поверхностью зеркала величиной 25 кв.м собирается в точку площадью 0,01 кв. мм. Отступление от теоретической формы параболоида не превышало 0,5 мкм.

10 июля 1974 года комиссией под председательством академика А.М.Прохорова зеркало было принято для установки в телескоп.

При транспортировке зеркала автомобильно-водным маршрутом к построенной в районе станицы Зеленчукской (Карачаево -Черкесия) обсерватории были приняты чрезвычайные меры предосторожности. 21 августа зеркало было благополучно доставлено на место.

30 декабря 1975 года весь комплекс Большого телескопа азимутального был принят в эксплуатацию.

Технические и организационные вопросы, связанные с изготовлением главного зеркала телескопа, решались при непосредственном участии и под руководством директора завода В.А.Шестакова и главного инженера С.Е.Степанова. Ответственным за проведение экспериментальных работ по разработке состава стекла и технологии производства был назначен главный технолог И.М.Бужинский, за ход проектирования и изготовления оборудования - главный энергетик завода Д.Е.Вильнер.

Начальником опытно-производственного цеха, в котором производились отливка, отжиг и обработка заготовки, был назначен В.Ф.Синяков, специальное бюро, занятое отработкой директивной технологии, возглавлял А.Н.Хомяков.

Создание уникальной заготовки для телескопа явилось большой творческой победой коллектива завода.

Изображение астрономического зеркала как составного элемента в гербе города Лыткарино символизирует историческую веху для завода и города.

В феврале 1970 года приказом министра было создано производственно-техническое объединение "Рубин", где ЛЗОС был утвержден головным предприятием. Генеральным директором объединения был назначен директор ЛЗОСа Виталий Анатольевич Шестаков. В объединение вошли крупнейшие оптические и оптико-механические заводы страны: ЛЗОС с филиалами в г.Феодосии и г.Белозерске, Изюмский приборостроительный завод "ИПЗ" с филиалом в г.Кадиевке, Никольский завод оптического стекла и художественных изделий из стекла "Красный Гигант", Кузинский механический завод в Вологодской области. Целью создания объединения было ускорение темпов роста выпуска оптического стекла для более полного удовлетворения растущих потребностей оптико-механической промышленности страны. В 1970-77 гг. завод строит свои филиалы в г.Лида(Белоруссия), в г.Феодосия и в г.Белозерске Вологодской области.

В 70-ые годы рос спрос на изделия из оптического стекловолокна. Они находили применение во всех отраслях народного хозяйства. На ЛЗОСе предпринимались соответствующие меры для расширения производства. Устанавливалось и монтировалось уникальное оборудование, аналогов которому в стране не было.

Номенклатура выпускаемых изделий была очень широкой. Одно- и многожильные кабели, жгуты и коллекторы с высоким пропусканием, используемые в различных конструкциях внутриобъектовой связи, жгуты для передачи изображения, предназначенные для работы в эндоскопах и других приборах, генерирующие волокна, ВОП (волоконно-оптические пластины) с апертурой более 1.1, фоконы, поворотники, ВОП больших размеров. Эти волоконно-оптические изделия нашли своё применение в уникальных конструкциях приборов. Это:

• коллекторы для управления аппаратурой высоковольтных подстанций, расположенных в сильных магнитных полях;
• коллекторы для преобразования изображения: круга - в линию, квадрат, треугольник и т.д.;
• осветительный коллектор для освещения "холодным светом" в мавзолеях;
• коллекторы для гироскопического комплекса автоматических аппаратов, направленных к Венере, Марсу и т.д.;
• волоконные жгуты длиной до и сечением от до с разрешением до 60 линий, применяющиеся в медицине и технике;
• вакуумные волоконно-оптические пластины (ВОП) для электронно-оптических преобразователей второго и третьего поколения.

С 1985 года были разработаны оптические стёкла, позволившие выпускать жгуты с повышенной апертурой, равной 0,65.

В 1984-87 гг. отрабатывается технология и вводится в эксплуатацию участок получения высокоразрешающих жгутов ГРЖВ-Т с разрешением 40 линий и гексогональной укладкой волокон и с заданной чистотой поля зрения. В этот же период осваивается уникальное производство жгутов большого сечения для БМП-3. Жгуты выпускаются серийно, на ЛЗОСе ведётся сборка приборов с этими жгутами.

С начала 70-ых новый импульс получает гражданское приборостроение. Создаются новые зрительные трубы, театральные бинокли, фотоувеличители, монтажные столики. Совместно с ГОИ ставятся на производство оптические линейки ИС-36М, ИС-43 для измерения непрямолинейности с точностью до 0,5-1 мкм, оптический плоскомер ОП-1. Взамен стереомикроскопа МБС-1 разрабатываются новые - МБС-9, а затем МБС-10  с улучшенными потребительскими свойствами. Разрабатывается и ставится на производство набор медицинских инструментов с оптико-волоконными элементами (УМЗ) и лупа бинокулярная с волоконным осветителем (ОВС-1), которые применяются в нейро- и микрохирургии.

К концу 70-х годов на заводе сложилась достаточно большая номенклатура оптико-механических изделий, в 80-ые шли по пути их модернизации, повышения качества, улучшения надёжности, внешнего вида.

В целом, вся продукция, подлежащая аттестации по качеству, была аттестована по высшей и первой категории качества. Объём выпуска изделий высшей категории составлял 74,8%, первой категории качества - 25,2%.

В 1972 году ЛЗОСу поручили освоение производства крупногабаритных линзовых объективов (КГЛО). К этому времени завод владел технологией изготовления заготовок и крупногабаритных оптических деталей, имел опыт изготовления оптико-механических приборов и квалифицированные кадры по разным направлениям. Особенностью этих объективов было то, что технологические потери не должны были превышать 2-5% от теоретического расчёта. Первый КГЛО был изготовлен в 1973 году. К 1982 году с участием ГОИ, КМЗ, Химфотопроекта проблемы, в основном, были решены, и была создана материально-техническая база для выпуска КГЛО с требуемыми характеристиками.

После изготовления первого главного зеркала БТА в 1974 году завод совместно с научно-исследовательским технологическим институтом оптического приборостроения (НИТИОП) приступил изготовлению дублёра главного 6-метрового зеркала. В начале лета 1978 года прошла аттестация второго зеркала, изготовленного по новой технологии. В 1979 году оно было установлено на телескоп.

В начале 80-х в термостатированном корпусе, предназначавшемся вначале только для обработки 6-метрового главного зеркала БТА, началось изготовление высокоточных крупногабаритных зеркал различного назначения.

В эти годы ЛЗОСУ  поручалось изготавливать для различных организаций и министерств очень сложные оптические детали. Это кварцевые иллюминаторы долгосрочных орбитальных станций "Салют" и "Союз"; остекление несущего основные температурные нагрузки при прохождении плотных слоёв атмосферы первого яруса "Бурана"; трипель-призм с секундной точностью для систем локации на большие расстояния; оптические элементы силового тракта лазеров; зеркала диаметром для Крымской и Бюраканской обсерваторий; окна камер СКАТ для Института физики высоких энергий АН СССР и "Людмила" для Объединённого института ядерных исследований для Серпуховского ускорителя; высокоточные крупногабаритные и полупрозрачные коллиматорные зеркала для оснащения современных оптических систем отрасли; облегчённые крупногабаритные зеркала наземного и космического базирования; активные элементы лазеров; обтекатели для управляемых снарядов и многое другое. 

В настоящее время завод выпускает значительное количество оптики, в том числе астрономической и космической для различных стран мира.

ЛЗОС на протяжении многих лет оставался одним из ведущих заводов страны.

За заслуги в создании и производстве новой техники и успешное выполнение семилетнего Государственного плана Указом Президиума Верховного Совета СССР от 28.07.66 г. коллектив завода был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

За ударный труд в 9-й пятилетке, успешное выполнение Государственного плана в 1976 году объединение было награждено орденом Октябрьской Революции.

За большие достижения в труде многие работники ЛЗОСа были награждены орденами и медалями Советского Союза.

В.А.Шестаков и А.Т.Петров были удостоены звания Героя социалистического труда.

За большой творческий вклад работникам завода неоднократно присуждались премии СССР.

В разные годы лауреатами стали:

Ленинская премия

Разработка ситаллов

И.М.Бужинский

Государственная премия СССР

Разработка новых марок стекол (лантановых)

К.А.Соколова, Ю.В.Мамаев, А.А.Мичурина

Изготовление крупногабаритной оптики

В.А.Шестаков, С.Е.Степанов, И.М.Бужинский, В.А.Даниленко, Д.Е.Вильнер, В.Н.Дворский, Л.И.Теддерсон, В.Ф.Синяков, А.Н.Хомяков

Разработка силикатных стекол типа ЛГС для лазеров

Е.И.Корягина, Б.Н.Репнин

Изготовление заготовки диаметром главного зеркала большого телескопа азимутального (БТА)

И.М.Бужинский, Ю.В.Мамаев, А.Н.Хомяков, В.П.Бардин, Л.И.Соловьёв

Изготовление остекления и холодной подсветки саркофага в Мавзолее В.И.Ленина

С.Е.Степанов

За достижения в труде и соцсоревновании

Л.П.Долгих, В.Н.Новосёлов

Разработка халькогенидных (бескислородных) стёкол для инфракрасной области спектра

В.А.Арефьев, Т.М.Круглова

Изготовление крупногабаритной оптики для спецсистем

Ю.Н.Крестовский

Изготовление крупногабаритных космических объективов

В.В.Румянцев

Изготовление крупногабаритных космических объективов

А.В.Самуйлов

Изготовление высокоточных космических деталей для специальной техники

С.К.Мамонов

За высокие производственные показатели

Р.П.Чукарева

За достижения в труде

М.Н.Якунин

Государственная премия Российской Федерации

Изготовление крупногабаритных космических объективов

С.П.Белоусов

Образцы продукции Лыткаринского завода оптического стекла

• 
  Объектив «Индустар-61 Л/З»
• 
  Светофильтры производства ЛЗОС
• 
  Объективы серии «МТО»
• 
  Объектив «Рубинар 5,6/500»

См. также

• МТО (объектив)
• Рубинар
• ЗМ (объектив)

Литература

• Времен связующая нить: "60-летие ЛЗОС : История открытого АО "Лыткарин. з-д оптич. стекла". Москва, "Р.Валент", 1999

Ссылки

• Официальный сайт предприятия
• Зазеркалье Галактики. Сюжет телестудии Роскосмоса. 2012 год.
• Экскурсия на ЛЗОС в 2012 году