Ультразвуковой расходомер

Ультразвуковой расходомер

Для контроля расхода и учёта воды и теплоносителя с 60-х годов прошлого века в промышленности применяются ультразвуковые (акустические) расходомеры. Неоспоримые достоинства ультразвуковых расходомеров: малое или полное отсутствие гидравлического сопротивления, надежность (так как нет подвижных механических элементов), высокая точность, быстродействие, помехозащищённость – определили их широкое распространение.

Существуют три основные методики определения расхода жидкости при помощи ультразвука:

• 

  Измерение расхода природного газа в газохранилище ультразвуковыми расходомерами

  время-импульсный метод (фазового сдвига),
• доплеровские расходомеры,
• метод сноса ультразвукового сигнала (корреляционный).

Принцип измерения

Принцип ультразвукового измерения расхода

Принцип действия ультразвуковых расходомеров основан на измерении разницы во времени прохождения сигнала. При этом два ультразвуковых сенсора, расположенные по диагонали напротив друг друга, функционируют попеременно как излучатель и приёмник. Таким образом, акустический сигнал, поочередно генерируемый обоими сенсорами, ускоряется, когда направлен по потоку, и замедляется, когда направлен против потока. Разница во времени, возникающая вследствие прохождения сигнала по измерительному каналу в обоих направлениях, прямо пропорциональна средней скорости потока, на основании которой можно затем рассчитать объёмный расход. А использование нескольких акустических каналов позволяет компенсировать искажения профиля потока.

Ссылки

• НПО Карат / НПП Уралтехнология — российский изготовитель ультразвуковых расходомеров жидкости.
• НПО Вымпел - российский изготовитель ультразвуковых расходомеров газа.