Агломерационная машина: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[отпатрулированная версия][отпатрулированная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
иллюстрация
м Примечания: оформление
Строка 60: Строка 60:


== Примечания ==
== Примечания ==
{{примечания}}

[[Категория:Металлургия]]
[[Категория:Металлургия]]
[[Категория:Горные машины и механизмы‎]]
[[Категория:Горные машины и механизмы‎]]

Версия от 15:52, 30 января 2018

Горн агломашины
Принципиальная схема агломашины
Сход пирога с агломерационных тележек
Агломерационная машина барабанного типа Дуайта и Ллойда, 1891

Агломерационная машина (агломашина) — машина, предназначенная для получения агломерата путём спекания рудной мелочи и концентратов методом прососа воздуха через слой шихты, лежащей на колосниковой решётке, с частичным освобождением шихты от вредных примесей[1].

Описание работы

Медленно вращающееся колесо в головной части машины захватывает зубцами подкатившуюся внизу тележку и поднимает ее на верхнюю ветвь направляющих, где она прижимается к предыдущей, толкает ее и через нее — все остальные палеты, находящиеся на рабочей ветви машины. При этом последняя тележка в хвостовой части машины переходит на круговой участок направляющих и далее — на «холостую» ветвь машины, имеющую небольшой уклон к головной ее части. Тележка подхватывается зубчатым колесом, поднимается вверх, и цикл повторяется.

При подходе к загрузочному устройству палета заполняется шихтой и проходит под зажигательным горном, где осуществляется воспламенение топлива шихты в поверхностном слое. В течение времени, пока тележка находится на рабочей ветви машины, через слой шихты непрерывно просасывается воздух (под действием разрежения в вакуум-камерах, который создает эксгаустер). Скорость движения палет подбирается такой, чтобы за время перемещения тележки от зажигательного горна до последней вакуум-камеры зона горения формирования агломерата — прошла сверху вниз весь слой (толщиной 200-400 мм). При опрокидывании палеты в конце машины происходит ее освобождение от образовавшегося агломерационного спека (см. иллюстрации).

Характеристики

  • площадь спекания — до 450 м²
  • ширина ленты — от 3 м
  • высота спекаемого слоя — от 230 мм
  • производительность — от 74 т/ч
  • выход возврата — от 20,5 %
  • температура газа в эксгаустере — от 110 °C
  • средний диаметр возврата — от 4 мм
  • содержание мелочи 0-5 мм в бункерном агломерате — от 11 %
  • прочность агломерата: на удар — от 68 %, на истирание — от 5 %
  • площадь просасывания общая — 160 м²
  • длина площади просасывания — 65 м²
  • ширина рабочей поверхности — 2.7 м
  • скорость движения палет — от 1.5 м/мин
  • мощность — 32 кВт
  • обороты — 730 об/мин
  • обороты тахогенератора — 1950 об/мин

Применение

Рабочие инструменты

  • звездочки
  • питатели
  • зажигательный горн
  • спекательная тележка
  • каркас
  • вакуумная камера
  • бункеры
  • барабанный смеситель
  • ведущий барабан
  • двигатель
  • вакуум — камеры
  • ведомый барабан машины
  • эксгаустер

Классификация

  • барабанные агломерационные машины
  • горизонтальные агломерационные машины
  • круглые (кольцевые) агломерационные машины
  • ленточные (конвейерные) агломерационные машины с прямолинейным движением

См также

Примечания

  1. В. И. Коротич, Ю. А. Фролов, Л. И. Каплун. Теоретические основы технологий окускования металлургического сырья. Агломерация: учебное пособие. — ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. — 417 с.