Силиконовые герметики: различия между версиями

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Метки: с мобильного устройства через мобильное приложение
Строка 82: Строка 82:
{{rq|sources|style}}
{{rq|sources|style}}


[[Категория:Гидроизоляционные материалы‎]]
[[Категория:Гидроизоляционные материалы]]
[[Категория:Технология строительных процессов]]
[[Категория:Технология строительных процессов]]
[[Категория:Клеи]]
[[Категория:Клеи]]

Версия от 18:02, 23 февраля 2018

Туба с силиконовым герметиком, наконечник и колпачок к нему
Пистолет для выдавливания силиконового герметика из тубы

Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, отверждающиеся при комнатной температуре. Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, клей-герметик применяется для склеивания различных поверхностей между собой.

Описание

Основные полезные свойства, определяющие употребление в строительстве и ремонте:

История

Впервые появились в 1960-е годы.

Виды

Существует две основных группы силиконовых герметиков.

Однокомпонентные составы

Это привычные магазинные герметики в тубах, встречаются также в «фойл-пакетах» (тубах из пленки) и в более крупной фасовке. Отверждаются за счет влаги воздуха. Наиболее распространены (согласно утверждениям строителей, это самая крупная область применения силиконов в мире[источник не указан 3464 дня]), но полностью отвердевать в приемлемые сроки способны только в тонком слое от 2 мм — до 10—12 мм. (некоторые производители дают величину диаметра стренги до 15 мм).

Как правило, под термином «силиконовый герметик» понимаются именно однокомпонентные составы.

Однокомпонентные силиконовые герметики по химическому составу делятся на 2 группы:

  1. Кислотные (С химической точки зрения — «ацетокси»). Довольно сильно пахнут уксусом. Заметно дешевле нейтральных. Могут вызывать коррозию (металлов, цементосодержащих материалов и др.). Механизм поликонденсации: взаимодействие концевых гидроксильных групп полидиметилсилоксана со сшивающим вулканизирующим агентом (например, метилтриацетоксисиланом) в присутствии воды, с образованием сетчатой структуры и отщеплением уксусной кислоты.
  2. Нейтральные (Химически это в основном «метокси» или «алкокси»). Пахнут слабо. Дороже кислотных.

По назначению силиконовые герметики делятся на строительные, специальные и автомобильные, но это деление нечеткое и весьма условное.

Чаще всего на упаковке написано основное назначение герметика:

  • «Автомобильный». «Автомобильный чёрный», «Автомобильный красный» — прижившиеся типы Loctite.
  • «Санитарный». Для ванных, душевых, санузлов. Чаще всего содержит биоцид, препятствующий развитию плесени и грибков.
  • «Аквариумный» — специально для аквариумов, террариумов и т. д.
  • «Универсальный»
  • «Электроизоляционный» — для электротехники.
  • «Высокотемпературный» или «Термостойкий» НЕ являются силиконовыми, так как основной компонент - силикат натрия (жидкое стекло)
  • «Низкомодульный» — для межпанельных швов. Выдерживает высокую деформацию.
  • и др.

Двухкомпонентные составы

Так называемые «силиконовые компаунды» типа ТФ-1, Виксинта, Пентэласта, Эластосила. «Основа» затвердевает, реагируя с «катализатором» при их смешении. Могут твердеть в любых объёмах. Распространены значительно меньше однокомпонентных герметиков, так как используются, в основном, для промышленных решений.

Применение

Наружные работы

  • герметизация во время мелких кровельных работ;
  • герметизация водосточных труб;
  • герметизация строений из стекла и конструкционных элементов в зимних садах;
  • приклеивание отрывающихся каменных плиток;
  • герметизация во время мелких кровельных работ около дымохода;
  • герметизация соединений виниловой облицовки;
  • герметизация оконных рам и коробок.

Работы внутри дома

  • выполнение швов вокруг каменных подоконников;
  • герметизация примыканий гипсокартонных плит к потолку;
  • герметизация элементов, нагревающихся до высокой температуры.

Работы в помещениях с повышенной влажностью

  • герметизация стыка душевых кабин и стен;
  • герметизация соединений в канализационных и водных сетях;
  • приклеивание зеркал;
  • герметизация мест примыкания умывальников к стенам;
  • герметизация мест примыкания сантехнического оборудования.

Критика качества и применения

На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков могут встречаться бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала. В большинстве же случаев, низкое качество заложено в герметик изначально — как правило, это - следствие удешевления состава путём разбавления его какой-либо дешевой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке. С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность (упругость) и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.

Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени герметик «мажется». Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно «гуляет» в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.

Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:

  • Большинство герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
  • Качественные (не разбавленные большим количеством органики) силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
  • Узким местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, фторопласт), адгезия к которым бывает недостаточна. Часто проблема решается выбором дорогого профессионального силиконового герметика или использованием специальных «подслоёв» («праймеров»), усиливающих адгезию перед нанесением герметика.

Примечания

  1. Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л.Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Вышэйшая школа, 1988. — С. 107. — 272 с. — 16 000 экз. — ISBN 5-339-00091-5.