Железнение: различия между версиями
| [непроверенная версия] | [непроверенная версия] |
AndreiK (обсуждение | вклад) |
AndreiK (обсуждение | вклад) |
||
| Строка 8: | Строка 8: | ||
== Свойства осаждённого железа == |
== Свойства осаждённого железа == |
||
[[Предел прочности]] 350—450 Мпа, относительное удлинение 5—10 %, твердость НВ 100—240 (в зависимости от состава [[электролит]]а и условий электролиза). |
[[Предел прочности]] 350—450 Мпа, относительное удлинение 5—10 %, твердость НВ 100—240 (в зависимости от состава [[электролит]]а и условий электролиза).<br /> |
||
По другим данным, электролитическое железо по качеству приближается к малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,0З—0,06%; могут быть получены электролитические осадки железа, по своим физико-механическим свойствам не уступающие закалённой стали (именно поэтому процесс электролитического покрытия сталей железом называют осталиванием). И таким образо можно получить стальное покрытие микротвердостью 550—650 кГ/кв.мм НВ 50—56) — без последующей термообработки. |
По другим данным, электролитическое железо по качеству приближается к малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,0З—0,06%; могут быть получены электролитические осадки железа, по своим физико-механическим свойствам не уступающие закалённой стали (именно поэтому процесс электролитического покрытия сталей железом называют осталиванием). И таким образо можно получить стальное покрытие микротвердостью 550—650 кГ/кв.мм НВ 50—56) — без последующей термообработки. |
||
Версия от 19:41, 4 мая 2019
Железнение (Осталивание) — процесс электролитического осаждения железа из водных растворов его закисных солей. Железо осаждают на катоде; анодом служат прутки или полосы малоуглеродистой стали.
Железнение бетона — обработка бетонной поверхности с целью повышения её прочности и улучшения гидроизоляционных свойств.
Электролитически осаждённое железо отличается высокой химической чистотой, благодаря чему его коррозионная стойкость выше, чем у малоуглеродистой стали.
По структуре состоит из вытянутых по направлению к покрываемой поверхности зёрен.
Свойства осаждённого железа
Предел прочности 350—450 Мпа, относительное удлинение 5—10 %, твердость НВ 100—240 (в зависимости от состава электролита и условий электролиза).
По другим данным, электролитическое железо по качеству приближается к малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,0З—0,06%; могут быть получены электролитические осадки железа, по своим физико-механическим свойствам не уступающие закалённой стали (именно поэтому процесс электролитического покрытия сталей железом называют осталиванием). И таким образо можно получить стальное покрытие микротвердостью 550—650 кГ/кв.мм НВ 50—56) — без последующей термообработки.
Дальнейшая обработка
Если необходимо получить покрытие с более высокой твёрдостью, его подвергают цементации с последующей закалкой и отпуском — или же хромированию.
Применение
Применяется как средство наращивания металла на изношенную поверхность стальных и чугунных деталей при восстановлении их размеров.
Железнение является весьма эффективным способом восстановления деталей; компоненты электролитов недефицитны, скорость наращивания слоя высокая, толщина слоя может достигать 8 мм. Если необходима более высокая твердость, например при восстановлении цементованных изделий, то прибегают к хромированию или цементации покрытия. Для получения износостойких покрытий с повышенными механическими свойствами и улучшенной структурой железнение проводят в электролитах, содержащих марганец или никель.
См. также
Литература
- Д. Н. Гаркунов, Э. Л. Мельников, В. С. Гаврилюк. Триботекника. Краткий курс. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008.
Ссылки
 | Для улучшения этой статьи желательно:
|