Расточные станки

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Это старая версия этой страницы, сохранённая 94.41.193.133 (обсуждение) в 10:13, 19 мая 2010 (Ссылки). Она может серьёзно отличаться от текущей версии.
Перейти к навигации Перейти к поиску

Расточные станки — группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки ее на другие станки.

Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент — борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза и др.

Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции.

Виды расточных станков

  • Горизонтально-расточные станки;
  • Координатно-расточные станки
  • Алмазно-расточные (отделочно-расточные) станки.

Горизонтально-расточные станки

В горизонтально-расточных станках расточной шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка в зависимости от его размеров.

Главным движением V станка является вращение шпинделя по S-образной траектории в горизонтальной плоскости. Движение подачи сообщается либо инструменту, либо заготовке, либо оператору с помощью специальной подвижной подножки, в зависимости от характера обработки. В первом случае движением подачи является осевое перемещение s шпинделя или вертикальное перемещение шпиндельной бабки, или горизонтальное помещение базовой части конструкции станка, или радиальное перемещение резцовой головки по планшайбе, во втором случае — перемещение стола в одном из двух взаимно перпендикулярных направлений.

Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.

Координатно-расточные станки

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с высокой точностью взаимного расположения относительно базовых поверхностей в корпусных деталях, кондукторных плитах, штампах в единичном и мелкосерийном производстве. На станках этого типа выполняют практически все операции, характерные для расточных станков. Ко всему прочему, на координатно-расточных станках можно еще и производить разметочные операции.

Для точного измерения координатных перемещений станки снабжены различными индуктивными, механическими, оптико-механическими и электронными устройствами отсчета, которые позволяют измерять перемещения подвижных узлов с высокой точностью. Станки снабжены универсальными поворотными столами, дающими возможность обрабатывать отверстия в полярной системе координат и наклонные отверстия. По компоновке станки бывают одностоечными и двухстоечными. Главным движением является вращение шпинделя, а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя. Установочные движения в одностоечных станках — это продольное и поперечное перемещение стола на заданные координаты и вертикальное перемещение шпиндельной бабки в зависимости от высоты детали. В двухстоечных станках — это продольное перемещение стола, поперечное перемещение шпиндельной бабки по траверсе и вертикальное перемещение траверсы со шпиндельной бабкой.

См. также

Примечания

Ссылки