Алюмосиликатные микросферы

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Это старая версия этой страницы, сохранённая U-bot (обсуждение | вклад) в 18:29, 10 июня 2010 (См. также: + {{изолированная статья}}). Она может серьёзно отличаться от текущей версии.
Перейти к навигации Перейти к поиску

- для подтверждения значимости можно привести ссылки на ПЕЧАТНЫЕ издания, в которых 1) употребляется именно такое название 2) подтверждается широкое использование

Микросфера алюмосиликатная - это стеклокристаллические алюмосиликатные шарики размером от 20 до 500 мкм, которые образуются при высокотемпературном факельном сжигании угля в составе летучей золы.


Алюмосиликатные микросферы – это продукт переработки золы, образующейся при сжигании природного каменного угля. Микросферы представляют собой полые сферические частицы диаметром от 50 до 400 мкм со сплошными непористыми стенками, толщина которых от 2 до 10 мкм. Внутренняя полость частиц заполнена в основном азотом и двуокисью углерода.

Цвет: серый, светло - серый.

Влажность: до 1%

Фракционный состав: от 10 до 500 микрон

Химический состав АМ, %: Si O2(50-60) AL2O3(20-35) Fe2O3(1,5-4,0) CaO(1-6) MgO(0,5-1,8) Na2O(0,2-1,7) K2O(0,2-2,5)

Области применения

Нефтяная промышленность: тампонажные материалы для нефтяных скважин, буровые растворы, дробильные материалы

Строительство: сверхлегкие бетоны, известковые растворы, покрытия, звукозащитные материалы

Керамика: огнеупорные материалы, огнеупорные кирпичи, покрытия, изоляционные материалы

Пластиды: нейлоновые, полиэтиленовые, материалы различных плотностей

Автомобилестроение: композиты, шины

Критерии значимости

  • Микросфера алюмосиликатная достаточно подробно освещается в независимых авторитетных источниках;
  • Микросфера алюмосиликатная используется повсеместно в мировом масштабе;

Исследования

  • В связи с тем, что алюмосиликатные микросферы являются многофункциональным материалом, были исследованы различные свойства микросфер. Проведен анализ химического состава и свойств, стойкости в агрессивных средах и уровня естественной радиоактивности.
  • При определении свойств микросфер использовались технические подходы, разработанные для дисперсных материалов, но в ряде случаев, когда определяющее влияние оказывало наличие внутренней полости, разрабатывались специальные методы и оснастка.
  • Средний диаметр микросфер изменяется от 60 до 200 мкм, истинная плотность — от 0,5 до 0,7 г/см3, гидростатическая прочность — от 20 до 35 МПа, микросферы некоторых ТЭС более стойки в кислотных средах, а некоторых — в щелочных. Такие изменения параметров микросфер связаны с составом минеральных примесей в углях, а также с термическими условиями образования микросфер.
  • Алюмосиликатные микросферы в соответствии со своими техническими характеристиками и потенциальным промышленным ресурсом могут конкурировать с такими широко используемыми материалами, как промышленные стеклянные микросферы, легковесные теплоизоляционные материалы, дисперсные наполнители пластмасс и другие композиционные материалы.

{{{{db-nn}}}}

Применение:

•в качестве наполнителя в легких конструкционных материалах и сверхлегких бетонах, в стеновых блоках;

•мастики для герметизации трещин и швов, шпатлевки, герметики, синтактный пенопласт;

•огнезащитные краски, лаки;

•высокотемпературные изолирующие покрытия, огнеупорная керамика;

•изоляционные материалы;

•отделочный и штукатурный гипс для изоляции внешних стен зданий;

•теплоизоляционная радиопрозрачная керамика повышенной прочности;

•абразивные высокопористые материалы, высокопористые шлифовальные круги с закрытой структурой;

•геотермические цементы;

•в качестве наполнителя в неорганических строительных материалах;

•в качестве наполнителя в сухих строительных смесях;

•в качестве наполнителя в известковых растворах, цементе, штукатурке;

•в качестве наполнителя в высокопрочных износостойких половых покрытиях для промышленных помещений;

•в качестве наполнителя в изоляционных кровельных и звукозащитных материалах;

•в качестве наполнителя в отделочном и штукатурном гипсе для изоляции внешних стен зданий;

•в качестве наполнителя в звуко- и теплоизоляционных покрытиях;

•термопластичный состав для разметки дорог - для разметки автомобильных дорог и аэродромов с асфальтовым или асфальтобетонным покрытием;

•состав для защиты поверхности от налипания сварочных брызг;

•в качестве наполнителя в декоративных материалах;

•многие другие продукты, где требуется хорошая термоизоляция.

Литература

См. также