Керамический кран

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Это старая версия этой страницы, сохранённая Tucvbif (обсуждение | вклад) в 11:44, 15 июня 2011 (Запорный кран). Она может серьёзно отличаться от текущей версии.
Перейти к навигации Перейти к поиску

Дисковый кран - это кран, в котором запорно-регулирующий элемент имеет форму пары дисков с отверстиями в виде круговых секторов (точнее, части сектора, так как края отверстия не доходят до центра диска).

Принцип работы

Для того, чтобы дисковый кран мог перекрыть поток жидкости, или газа, необходимо, чтобы поверхности дисков были как можно более гладкими и как можно более плотно прилегали друг к другу. Незначительный зазор между дисками приводит к разгерметизации крана. Однако при достаточно гладкой поверхности между двумя запорными дисками наблюдается значительное по величине межмолекулярное притяжение, поверхности дисков притягиваются по всей площади соприкосновения. С другой стороны, важно, чтобы поверхности могли скользить друг по другу при приложении к ним небольшого усилия. Таким образом, к запорному элементу предъявляются следующие требования:

  • Максимально возможная гладкость поверхности
  • Антифрикционные свойства
  • Возможно большая твёрдость

Этих свойств в совокупности удалось достичь, используя в качестве материала для затвора керамику на основе оксида алюминия. Для получения необходимой гладксти поверхности керамических дисков подвергаются шлифовке. Оксид алюминия обладает высокой твёрдостью, поэтому затворы довольно стойки к износу.

Разновидности

Кран-букса бытовых смесителей

Дисковые краны получили распространение прежде всего в смесителях. Выпускаются кран-буксы полностью взаимозаменяемые с клапанными механизмами, применявшимися в смесителях ранее. Дисковые кран-буксы практически вытеснили клапанные механизмы из бытовых смесителей благодаря следующим преимуществам:

  • Небольшому усилию открывания и закрывания
  • Небольшому углу поворота от полного открытия до перекрытия
  • Большей надёжности и долговечности, по сравнению с клапанным механизмом
  • Технологичности в производстве.
  • Такой кран может иметь в конструкции глушители, позволяющие сделать кран практически бесшумным

Однако у них есть свои недостатки. Прежде всего, при большом количестве взвешенных частиц в перекрываемой жидкости происходит более быстрый износ рабочих поверхностей. Возможно даже попадание крупных частиц между дисками, что может привести к разгерметизации. Поэтому при использовании дисковых кранов обычно рекомендуется устанавливать фильтр.

Бессальниковый кран

Запорный бессальниковый кран состоит из трёх керамических дисков: двух неподвижных и одного подвижного. Подвижный диск соединён с рычагом, с помощью которого осуществляется его поворот. Один из неподвижных дисков имеет сплошное круглое отверстие, а другой - в форме секторов. Пакет дисков стягивается для достижения нужной герметичности. Стоит отметить, что такой кран не требует сальника для герметизации управляющего органа: диски одновременно герметизируют запираемые объёмы как друг от друга, так и от внешней среды. Такие краны применяются при давлениях до 1,6 МПа для различных сред. Преимущества дисковых кранов:

  • Простота и технологичность конструкции
  • Малая строительная длина и высота
  • Значительный ресурс
  • Удобство управления

Недостатки:

  • Нежелательно применение такого крана для перекрытия сред, содержащих большое количество твёрдых взвешенных частиц
  • В случае разгерметизации рабочего органа утечка происходит как в запираемый объём, так и во внешнюю среду
  • В отличие от шарового крана и задвижки не является полнопроходным. Проход имеет форму одного или (чаще) нескольких круговых секторов
  • Большее гидравлическое сопротивление, чем для шарового крана, задвижки и дискового затвора

В целом возможно изготовление полнопроходных кранов, но они будут иметь значительно бо́льшие габариты. Выпускаются краны, не имеющие монтажной резьбы или фланца, которые монтируются путём зажатия в стандартных фланцах

Ссылки