Монтажная пена
Монта́жная пе́на — это пенополиуретановый герметик. Пена состоит из 2 основных компонентов — изоцианата и полиола, получаемых из нефти. При производстве пены используют различные вспомогательные средства: катализаторы, вспениватель, стабилизаторы и т. д.
Характеристики пены:
- Объём выхода пены: характеризуется количеством расширившегося и полимеризовавшегося вещества, вышедшего из одного баллона, и измеряется в литрах; величина выхода пены сильно зависит от внешних условий, таких как температура баллона и окружающей среды, влажность, ветер;
- Адгезия: отличное сцепление с большинством строительных материалов, нет адгезии ко льду, тефлону, полиэтилену, силикону, маслянистым поверхностям;
- Первичное расширение: свойство пены интенсивно расширяться в течение относительно короткого промежутка времени (до одной минуты) сразу после выхода пены из баллона; выходя из баллона, рабочее вещество увеличивается в объёме приблизительно в 20 — 40 раз по отношению к первоначальному объёму;
- Вторичное расширение: свойство пены расширяться в течение всего промежутка времени до полного завершения процесса полимеризации. Вторичное расширение прямо пропорционально усадке — свойству пены уменьшаться в объёме. Если вторичное расширение (и, следовательно, усадка) существенны, то в монтажном шве могут образовываться щели и зазоры в местах примыкания пены к краям шва.
- Вязкость: результат использования пены, во многом зависит от стабильности вязкости (консистенции) рабочего вещества; при понижении температуры баллона ниже +5 ˚C или увеличении выше +30 ˚C, рабочее вещество баллона начинает терять требуемую консистенцию, что отрицательно сказывается на получаемых результатах.
Применяется для монтажа и уплотнения оконных и дверных блоков и других конструкций, для изоляции разводящей сети, уплотнения швов и трещин, заполнения различных пустот.
Монтажная пена подразделяется:
По составу:
- однокомпонентные;
- двухкомпонентные;
По температуре применения:
- летняя;
- зимняя;
- всесезонная;
По способу выпуска из баллона:
- профессиональная (пистолетная);
- бытовая (с трубкой-адаптером);
По классу горючести:
- В1 (противопожарная);
- В2 (самозатухающая);
- В3 (горючая).
Существует зимняя монтажная пена, она значительно отличается по химическому составу от летней пены и может применяться для монтажа и уплотнения не только при высоких, но и при низких температурах окружающей среды. При низких температурах (до −10 °C), а у некоторых производителей и до −20 °C, не распадается, а выход из баллона максимальный. Однако, температура баллона всё равно должна быть не ниже нуля (лучше если не менее +10 °C), поверхность не должна быть покрыта льдом, инеем или снегом.
Свойства пены:
- монтажные (прикрепляет, соединяет отдельные части конструкции),
- звукоизоляционные,
- теплоизоляционные,
- уплотнительные.
Застывшая пена обычно светло-жёлтого цвета. На открытом солнечном свету пена через некоторое время темнеет (разлагаясь под действием ультрафиолетовых лучей), а далее становится хрупкой, поэтому места, заполненные пеной, стоит закрыть специальными клейкими лентами, акриловым герметиком или хотя бы покрасить.
Форма выпуска
Монтажная пена продается в баллонах, в которых находится жидкий преполимер и пропеллент (газ-вытеснитель). Когда содержимое «выходит» из баллона, под воздействием влажности воздуха и влаги происходит реакция полимеризации (застывания). В конечном итоге образуется довольно жёсткий пенополиуретан.
Баллоны монтажной пены производятся:
1) с пластиковой насадкой-курком и трубкой, пригодные к использованию без дополнительных инструментов (бытовая монтажная пена);
2) с клапаном для пистолета. В пистолетах, как правило, есть возможность регулировать выход пены (профессиональная монтажная пена).
Первый вид баллонов можно применять несколько раз, если продуть трубку газом-вытеснителем при положении баллона клапаном вверх.
В пистолете при закрытии сопла пена не застывает. По окончании работ, пока пена не застыла, следует промыть пистолет очистителем для монтажной пены. Если пена застыла — можно очистить от неё поверхности либо механическим путём, либо использовать очиститель для застывшей монтажной пены.
Профессиональная монтажная пена в России обыкновенно маркируется некоторыми числами (например, 50, 65, 70), характеризующими выход пены из баллона. Анализ рецептур показал, что эти числа соответствуют объёму закачанных в баллон сжиженных газов при нормальных условиях[1] . В действительности объём застывшей пены может варьироваться по ряду причин:
- объём газов сильно зависит от температуры;
- полимеризация пены протекает с выделением углекислого газа, также создающего дополнительный объём;
- в пене значительная доля ячеек является открытыми, что позволяет части газов эвакуироваться из объёма пены;
- в зависимости от рецептуры и технологии нанесения, часть газов в процессе выпенивания не попадает в объём пены и т.д.
Итогом этого становится следующий факт: данная маркировка позволяет ориентироваться в объёмах выхода пены в пределах одной рецептуры и одних условий нанесения (температура, влажность, пистолет, скорость выхода и т.д.), однако изменение этих условий может влиять на пену различных производителей по-разному, и в итоге при прочих равных может оказаться, что пена с меньшим заявленным выходом покажет лучший результат по реальному объёму.
Очиститель монтажной пены выпускается в аэрозольных баллонах с ацетоном, снабжённых таким же клапаном для пистолета, что и баллоны с пеной.
История
Первенство в изобретении полиуретановой монтажной пены принадлежит Отто Байеру, в 1947 году. Сначала полиуретаны использовались как изоляционные плиты. В 70-х годах начался выпуск полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первый баллон произведён компанией «Royal Chemical Industry» (Англия). Применяться в строительстве пена стала в начале 80-х годов в Швеции.[1]